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无锡市精恒液压元件有限公司
主营：活塞杆,精密活塞杆,精密导轴
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分享活塞杆的高频淬火工艺
目的：
使活塞杆的表面在一定深度范围内获得马氏体组织，而其心部仍保持着表面淬火前的组织状态(调质或正火状态)，以获得表面层硬而耐磨，心部又有足够塑形、韧性。
工艺过程：
活塞杆在进行高频淬火时，一般是在粗磨加工后进行中频或高频淬火处理，感应加热到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa压缩空气喷射进行冷却，淬硬层深1.5~2.5毫米，淬火后进行校直处理。不锈钢活塞杆检修主要包括以下方面：1、当活塞杆出现无弯曲的现象时，先使用进口轴承外圆磨床进行直接磨修。然后，在200℃~220℃回火，保温时间1~2小时，出炉空冷至室温，硬度HRC50以上。
主要方法：
目前，活塞杆进行高频淬火的主要方法一般有六种，分别是火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电子束加热表面淬火、激光加热表面淬火、感应加热表面淬火(高频、中频、工频)等。通过镀铬后，活塞杆的镀层硬度可以高达HV1100，且镀层平滑、厚度均匀，分散能力强，让它对某些方面都能得到很大的提高。其经过高频淬火后的活塞杆可以获得更好的表面硬度以及耐磨性，使表面或者局部能达到相应的硬度要求。
如何解决活塞杆和导向套配合间隙过小的问题?
1、活塞杆和导向套配合间隙进行重新调整为合理的状态。
2、认真的对待活塞杆的装配，在装配的过程中尽量以轻推为，因为这样可以有效地减少公差。公差在其中起到非常重要的作用，比如导向套采用H8/f9的配合等等。
3、对于活塞杆装配与各连接以及配合部件，例如油缸中活塞杆需要使用衬套、缸套、导向套等等都需要特别地注意一下，因为这些方面都存在着一定的装配(生产)公差。因此活塞杆和衬套需要合适的公差，否则间隙过大或者过小都会对设备使用带来一定的影响。
4、一般来说，按照液压缸设计原则，活塞杆与导向套的配合公差是H9/f8。因为实心活塞杆主要可以适用于杆径较小的场合中，而当杆径较大时，为了减轻重童，一般会将活塞杆做成空心的。但是那是针对一般情况而言，如果在实际应用中，发现二者配合为小的公差值时，且工程机械长时间超载使用时，其高温情况下会材料发生膨胀，容易造成活塞杆表面油膜锐减，密封唇口润滑效果降低，局部温度超过密封圈容许温度，使密封圈高温老化，失去密封效果。
为什么要对活塞杆进行热处理?
因为良好的热处理工艺可以有效地改变材料的内部组织结构，使材料可以通过这个工序来获得更好的强度以及韧性，来适应于不同机械零部件的加工和使用要求。而O型密封圈的安装后，会比被密封表面的内径大，结构比较简单，且摩擦阻力小。简单地说，就是可以保证和提高工件的各种性能 ，例如耐磨、耐腐蚀以及改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工等等。
所以，对活塞杆进行热处理可以获得以下好处：
1、活塞杆通过热处理，可以从一定程度上，减低材料的脆性倾向，提高其韧性。
2、可以有效提高活塞杆表面硬度、耐磨性，降低产生淬火裂纹所引起的品质问题。
3、可以有效提高钢的低温冲击韧性，使活塞杆的原材料的质量可以从不同的程度上得到提高，延长其使用寿命。
来举例并解析活塞杆更多提问
问题一：挖掘机油缸活塞杆表面出现拉伤，其可以继续使用吗？
挖掘机油缸活塞杆表面出现拉伤的话，其是否可以继续使用，主要是看拉伤是否严重，如果已经使得活塞杆表面的镀铬层出现损坏的话，则是坚决不能再使用了，应立即更换新的。
问题二：单活塞杆缸差动连接时，有杆腔与无杆腔相比谁的压力高？
单活塞杆缸差动连接时，应该是无干腔的压力比有杆腔的大，因为有杆腔的工作面积比无杆腔的小。
问题三：液压缸中的活塞杆能与其他零件焊接吗？
这是可以的，其与活塞及吊耳等，是可以进行焊接的，不过要考虑到焊后加工这一点。
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第11年
