价格: | 来电议定 |
静电喷涂涂料传递达60-85%且其雾化情形很好,涂膜厚度均匀,有利于产品质量的提高,在木器家具上,静电喷*同样能取得良好的静电环抱效果,特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求,不是所有涂料都适用于静电喷涂,且设备的投资也较大。提供雾化效果之无电源静电喷*去掉了高压静电发生器及连接电缆,而由安装在*体内部,以空气为动力的小涡轮发电机组件产生静电高压,非常安全方便。空气静电喷*,能提供的表面质量。空气辅助无气静电喷*以高质量、、高产能广泛应用于飞机,工程机械、动力机械等行业。静电喷*,不但有很好的表面质量,并且还有很大的经济效益,虽然一次投资较多,但是由于节省了40%的涂料和一倍以上的工作时间,所以在短时期内就可收回全部投资。
喷涂自动化生产线采用工厂管路压缩空气,自动线必须配备两套(底漆、面漆)油水分离净化装置,满足溶剂型油漆喷涂质量要求,主管路采用不锈钢管、环绕回路,空气软管必须防爆防静电、耐压。同时喷涂生产线配备一套“压缩空气检测器”,可检测压缩空气的油分、水分、颗粒物。
施釉现场为高粉尘生产车间,所有喷涂设备的设计及选型应优先考虑需防尘和防浸釉、水密封。釉料喷涂生产中易产生釉粉颗粒,因釉浆粘性大,容易凝固结块,不易清理,各喷涂小间必须充分考虑釉料的便捷回收设计。同步带输送和移栽及输送过程中,应避免产品底脚受力不均、抖动、跳齿等异常导致的产品破损。
自动喷漆设备运行时间为 8 小时/班,油漆为聚氨酯油漆,日用漆量约 30KG/班。处理后的水质符合《污水综合排放标准》、(GB18918-1996)一级排放标准、处理后的水质符合《大气污染物综合排放标准》、(GB14554-1996)二级排放 。自动喷漆设备制造标准需遵循GB-14443 涂装作业安全规程、 涂层烘干室安全技术规定,GB-7691-2003 涂装作业安全规程 静电喷*及其辅助装置安全技术条件 ;GB-15607-1995 涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全;GB-14773-93—静电喷*及其辅助装置安全技术条件以及其他现行国家、行业的其它有关标准。
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