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在建立杯形砂轮修整碟形金刚石砂轮修整模型的基础上,分析了砂轮接触刚度对磨削系统稳定性和磨削力的影响。通过杯形砂轮修整碟形金刚石砂轮的修整力试验,对磨削力的信号特征、变化规律进行了数理检验。结果表明:磨削力信号是一种平稳的周期性非正态振动信号;砂轮接触刚度增加,径向磨削力增加,系统稳定性下降;低速磨削时磨削力大;砂轮变速磨削,径向磨削力降低,修整效率佳。
金刚石砂轮介绍
金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料,用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属做结合剂,制作各种形状的产品,是硬质合金、陶瓷、玻璃等硬脆材料理想的磨削工具。
电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮,砂轮工作层含有金刚石磨粒,金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上磨削或切削用金刚石砂轮。电镀砂轮在高速、超高速磨削占据着重要地位。
加工方式
随着人造金刚石产量的急剧增长,金刚石砂轮以其优良的性能迅猛发展,对加工设备需求也在快速提升。传统的砂轮加工方式主要包括砂轮硬磨削(砂轮加工砂轮)和靠刀板方式(单轴电火花)两种方式,但这两种方式均有自身缺陷,无法满足现在砂轮加工的需求。砂轮硬磨削方式只能针对轮廓简单、精度要求不高的砂轮进行加工,随着砂轮硬度和耐磨性提升加工效率大大降低,在砂轮使用的新兴市场基本淘汰;
典型事例
加工对象:烧结砂轮,直径132mm,端面加工,中修、精修
加工量:0.1mm
加工工艺:工艺流程简单:粗修->中修->精修1->精修2
加工结果:砂轮轮廓精度0.03mm,径跳0.01mm
加工时间:18min(中修) 25min(精修)
加工优势:可对砂轮毛坯直接进行加工,精度一致性高;
仅需配置车刀和电极轮,无其他辅助设备或者工艺需求;工艺流程简单,自动加工,一次成型;可加工复杂图形轮廓,不受砂轮直径大小和形状限制;
用户评价:砂轮径跳和轮廓精度达到客户要求,表面质量合格,砂轮使用寿命达到客户预期。
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