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超高分子量聚乙烯板的使用环境1.使用环境温度,一般不宜大于80 ℃。
2 、运行中,要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上,并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。
3 、物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时,含水量小于4% 的物料可适当延长静止时间。
4 、在温度较低的时候,请注意物料在仓内的静止时间,避免产生冻块。
5 、严禁物料直接冲击高分子耐磨板。
超高分子量聚乙烯材料异形件(UHMWPE)虽然其分子结构排列与普通PE完全相同,但由于其具有非常高的相对分子量(普通PE的相对分子量仅为2-3万,而UHMWPE-般在150万以上),则赋予其许多普通PE没有的优异性能,是一种性能非常优异的新型工程塑料,其应用范围正不断扩大,用量不断增加,预计将有较好的发展前景。
高分子聚乙烯衬板如何在混凝土结构上固定衬板技术呢?
高分子聚乙烯衬板如何在混凝土结构上固定衬板技术呢?
高分子聚乙烯衬板是分子量100万以上的聚乙烯我想这些大家也都了解过,那么大家对于固定衬板技术了解多少呢?我们来分析一下:
(1)带锁紧(防松)螺母的沉头钢质螺栓。
(2)带垫圈的冲击螺钉,将带螺纹的螺钉冲击入钢板,这样可以省去螺母。上面两种情况,都需花费大量钻孔工作,它意味着增加了劳动费和工具磨损费,安装费用较高。
(3)固定衬板更方便的方法,是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。为了保证焊缝质量及防止焊接生产高温对塑料板的影响,采用瓷环保护电弧气氛焊,电弧集中,焊件被缓慢冷却下来,并形成了整齐的标准焊缝。由于衬板的膨胀系数是2×10-4/℃,在操作或环境温度出现较大变化的情况下,衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法,设计时都应考虑到有利于散装物料的流动,并且螺钉头母总是埋入衬板内。
超高分子量聚乙烯板加工件
四、加强筋
设计原则:
〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上,使支承面易于平直。
〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。
〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。
五、支承面
塑件一般不以整个平面作为支承面,而取而代之以边框,底脚作支承面。
六、圆角
要求塑件防有转角处都要以圆角(圆弧)过渡,因尖角容易应力集中。
塑件有圆角,有利于塑料的流动充模及塑件的顶出,塑件的外观好,有利于模具的强度及寿命。
七、孔(槽)
塑件的孔三种成型加工方法:
(1)模型直接模塑出来。
(2)模塑成盲孔再钻孔通。
(3)塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。
1、 模塑通孔要求孔径比(长度与孔径比)要小些,当孔径〈1.5mm,由于模芯易弯曲折断,不适于模塑 模塑型芯的三种方式。
2、 肓孔的深度:h 〈 (3—5)d
d〈 1.5时, h 〈 3d
3、 异形孔(槽)设计
塑件如有侧孔或凹槽,则需要活动块或抽芯机构"平行射成原则"确定塑件侧孔(槽)是否适合于脱模。
热塑性塑料中软而有弹性的,如聚乙烯,聚,聚甲醛导制品,内孔与外像浅的可强制脱模。
八、螺纹
塑件中的螺纹可用模塑成型出来,或切削方法获得通常折装或受力大的,要采用金属螺纹嵌件来成型。
九、嵌件
为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属嵌件。
由于装潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字图案。
1、 标志
2、 凹凸纹:如把手,旋钮,手轮制品的固边,以增加摩擦力,凹凸纹要做成直纹,以便于脱模。
3、 花纹:凹凸纹,皮革纹,桔皮纹,纹浪纹,点格纹,菱形纹。
加工花纹方法:电火花加工,照像化学磨蚀,雕刻冷挤压。
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