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铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能,其耐酸碱性可达99%以上,耐磨性比锰钢高5~10倍,比碳素钢高数十倍;其莫氏硬度7~8,仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差,切削加工困难。
铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料,已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。代替了金属,节约了大量的铸铁和钢材,其中包括锰钢
铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石(玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩)或工业废渣(高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等)为主要原料,经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。铸石与天然的火成岩不同,它是将多种矿相的天然石变为基本上以单一矿相组成的无机材料,即所谓的工艺岩石。
由于铸石制品的防腐耐磨特性至今仍居各类防腐耐磨材料,铸石的耐磨性能是猛钢的10倍以上,是普通钢材的50倍以上,耐腐蚀性能是耐酸瓷砖的10倍以上。它被越来越广泛地应用在煤炭、电力、冶金、矿山、化工、机械、建材、轻工等行业作为有关设备、设施的抗磨防腐层。如储煤仓、储焦仓、矸石仓、矿石仓等用各种物料储存的槽仓、筒仓、漏斗以及输送物料的各种管道(包括直管、弯管、异型管)、溜槽、灰渣沟等;各类设备衬里及酸碱地面、墙裙衬板
辉绿岩铸石板是把毛坯磁砖平放,面朝上,同时在毛坯磁砖表面及大理石毛板的一面涂上配制好的粘接剂,聚乙烯板粘接剂要涂得匀而薄,匀就是在板面上都要涂到且均匀不能留有孔洞,否则会影响板材强度,而且在研磨时容易压裂;薄就是适合粘接需要,恰到好处,厚了会造成浪费并增加板材厚度。然后把涂有粘接剂毛板的一面朝下对正合在涂有粘接剂的毛坯磁砖上;而后同时再在大理石毛板的上面和另一块毛坯磁砖的正面涂上一层薄而匀的粘接剂,再把另一块涂有粘接剂一面的毛坯磁砖合在大理石毛板上,再在上面加压(可用重物如一盒10片305*305mm薄板压在上面),经过10余小时的固结后,即成为上下为毛坯磁砖中间为一层大理石的复合毛板。
铸石板的耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍
铸石板的使用寿命是高于钢铁,而耐磨性更是炭钢及不锈钢的3~7倍;摩擦系数,自润滑,不吸水,不粘结物料,抗冲击强度高,机械性能好,耐酸,碱,盐腐蚀,耐老化耐低温,卫生无s毒,重量轻,钢的1/8的比例。因此,作为散装物料储存及运输设备衬里的s佳材料,如粮仓,清洗。广泛应用于电力,钢厂,煤炭行业,等等。与钢管相比,成本可降低12%左右,工作寿命长.可以达到50A(钢管一般为20A),维护成本低。
用于熔化铸石的原料经配合后称为炉料,选择铸石炉料时应注意以下几点:
(1)炉料所用主要原料的化学成分,应尽可能接近铸石制品的化学组成,以便减少附加料的种类和数量。
(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定,波动范围不大。
(3)配戍的炉料熔点要低,熔炼成的熔融体粘度要小,易子浇注。
(4)炉料的结晶性能要好,结晶颗粒要细微,制品结晶后的收缩要小。
(5)就地取材,尽可能地采用工业废渣作原料,特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。
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