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高分子聚乙烯耐磨板的使用被应用在造纸工业。饮料食品机械、水处理、纺织机械、机械行业中使用,在不同的行业中使用期作用都起着不同的使用功能,超高分子量聚乙烯是一种性能优制的工程塑料,如板高的耐磨、抗冲击性能、很低的磨擦系数、良好的自润滑性能,优良的耐低温、耐化学腐蚀等。
以下内容是高分子聚乙烯衬板的应用行业中的起到的作用:
高分子聚乙烯耐磨板的使用除以上行业中使用,还可能被广泛应用在其他行业中使用。关于更多的高分子聚乙烯耐磨板的使用欢迎致电本厂家,为您全天提供服务。
超高分子量聚乙烯制品设计原则
一、 尺寸,精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度
影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。
〈三〉表面粗糙度
由模具表面的粗糙度决定,故一般模具表面粗糙比制品要低一级,模具表面要进引研磨抛光,透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 ra 〈 0.2 um
三、 壁厚
根据塑件使用要求(强度,刚度)和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定壁厚太小,强度及刚度不足,塑料填充困难壁厚太大,增加冷却时间,降低生产率,产生气泡,缩孔等 。
要求壁厚尽可能均匀一致,否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力,引起塑件的变形及开裂。
四、加强筋
设计原则:
〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上,使支承面易于平直。
〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。
〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。
超高分子量聚乙烯制品韧性的介绍
超高分子量聚乙烯制品超高分子量聚乙烯增韧剂的主要成份是聚烯烃热塑性弹性体接枝马来酸酐,该增韧剂不仅与超高分子量聚乙烯制品具有很好的相容性,而且与传统的超高分子量聚乙烯制品增韧剂相比,超高分子量聚乙烯制品在超高分子量聚乙烯制品中具有更好的流动性和分散性。在超高分子量聚乙烯制品中只要加入少量(5-8%),就可使超高分子量聚乙烯制品的韧性得到显著提高,当增韧剂的添加量为12-20%时,可以生产超韧耐寒超高分子量聚乙烯制品。同时该增韧剂还可以大幅度提高超高分子量聚乙烯制品与玻纤、滑石粉、云母、阻燃剂等无机填料的粘合力,使改性、增强、阻燃超高分子量聚乙烯制品的抗拉强度、弯曲强度、冲击强度、耐低温性能有明显提高;而且该增韧剂对再生超高分子量聚乙烯制品、再生增强阻燃超高分子量聚乙烯制品的韧性提高,具有同样的效果。
超高分子量聚乙烯等塑料的特性介绍
1、PP容易熔融滴落,上黄下蓝烟少,继续燃烧石油味
2、聚乙烯PE容易熔融滴落,上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味
3、聚PVC难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味
4、聚甲醛POM容易熔融滴落上黄下蓝,继续燃烧强烈刺激甲醛味
5、聚PS容易软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味
6、尼龙 PA慢熔融滴落,起泡,慢慢熄灭特殊羊毛,指甲气味
7、聚酸甲酯PMMA容易熔化起泡,浅蓝色,质白,继续燃烧,强烈花果臭味,腐烂蔬菜味
8、聚碳酸酯PC容易,软化起泡有小量黑烟离火熄灭无特殊味
9、聚四氟乙烯PTFE不燃烧;在烈火中分解出刺鼻的气味
10、聚对苯二甲酸乙二酯PET容易软化起泡橙色,有小量黑烟离火慢慢熄灭酸味
11、晴-丁二烯-共聚物ABS缓慢软化燃烧,无滴落黄色,黑烟继续燃烧特殊气味
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