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铸石板具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀功能,并且具有延伸设备运用的周期,削减修理工时,进步出产功率,下降产品成本等长处。铸石在防腐蚀工程中使用较早,已有几十年前史。铸石具有结构严密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特色。
除了30℃以上的热磷酸,简直对一切的无机酸、碱类、盐类、水等都有杰出的抗蚀才能,铸石归于脆性资料,具有较高的硬度,铸石缺陷是脆性大,不易接受重物的冲击。
铸石衬板是一种开发比较早的耐磨材料,技术已经过时甚至可以说是市场淘汰产品了,究其原因其耐磨性能远远小于碳化硅、氧化铝、氧化锆陶瓷,另外铸石衬板易碎、耐磨层厚等因素,设备沉重及堵料等问题也困绕其长期应用。但在当今防磨材料市场中铸石衬板仍占有一席之地,这与其价格低,施工方便,以及中国不成熟的市场是分不开的。铸石炉料的熔化过程
铸石炉料在熔化过程中,发生一系列的物理化学变化,无论采用哪种类型的熔化炉,其熔化过程都可分为几个阶段。一、熔化的初始阶段 当炉料受热温度达到1000~1100度时,炉料以生变形。在这个阶段中,炉料的吸附水蒸发、化合水脱出、有机质燃尽。由于炉料受膨胀引起固体颗粒严重破坏,并有碳酸盐类及硫化物分解。随着温度的升高,玻璃质发生软化或部分熔化。二、熔化的中期阶段 当炉料受热温充达到1200~1300度时(即炉料的软化阶段),炉料各组分烧结,进行强烈的固相反应,并表成新化合物,同时,还有玻璃相和易熔矿物熔化、难熔矿物软化、一些矿物出现多晶转变。
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