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潍坊钰祥林化工有限公司
主营：氯化镁,硫酸镁,硫酸钾,融雪剂,纯碱,氯化钙
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| 价格： | 来电议定 |
配方：轻钢龙骨墙板（容重为1.3～1.5g/cm2FSC板）将活性二氧化硅8kg，活性三氧化二铝17kg，活性氧化镁46kg，硫酸盐20kg，其中固体材料磨细至≤80μm，方孔筛筛余≤10％，水20kg加入带有碾轮的混合机中，搅拌均匀后根据所需制品的容重和强度、投入秸杆纤维20kg与玻璃纤维布辊压成型。由表1和图1可以看出，在热压过程中，只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃，经过18分钟板材的本体温度即达到113℃，到达峰值温度，之后温度则逐渐下降，直到40分钟解除压力，此时的板材不反弹不疏松，卸板的板坯质量良好。
沼气罐配方（主要摩尔计算）
原料：85A粉氧化镁 46%六水氯化镁，改性剂，水。
工具：计量工
具体：
假如10公斤的氧化镁，活性含量65，那么它的摩尔质量为：10KG* 1000gX65%/40.3=161.29mol
假如氯化镁的活性含量46%，那么10公斤氯化镁的摩尔质量为：10KG*1000G*46%/95.2=48.32，还有水！不好计算了。
举例：
假如你的氧化镁活性是65，卤水浓度是25，，摩尔比6，那么10公斤氧化镁应该加（10KG*1000G*65/40.3）/6*95.2/1000/25%=10.23公斤卤水。
这个是理论配方。实际的配方应该加大摩尔比，例如温度20，沼气罐常用的摩尔比是7.
那么用的卤水数量应该是：（10KG*1000G*65/40.3）/7*95.2/1000/25%=8.77公斤卤水。
氧化镁活性经常变化，温度、湿度也是经常变化，所以配方应该每星期计算一次。
经验高的常常用高浓度的，这样更水少了，反卤的可能行就小，但是养护就困难了。（冬天失水少，可以高浓度。）一般的经验是：气温10度，卤水30，气温20度，卤水浓度25，气温30，卤水浓度23。
养护：养护主要就是减少失水率，就是不能让罐子干的太块。直接的办法就是用塑料布盖。要根据温度湿度采取相应的措施。怎样防护也是变数。
·关于充填料：
填充料的作用有二方面，一是充填菱镁的间隙，堵塞水的通道，这个时候，起的是改性作用；二是，由于成本需要，加入充填料来实现菱镁制品的密度和体积，从而降低生产成本。在菱镁瓦生产中，填充料的加入，主要就是为了降低生产成本。所以，在摩尔比确定以后，为了达到浆料的可操作性，可以加入一定比例的填充料来降低成本。填充料的细度，在起改性作用的时候，应该比氧化镁细，这样才可以达到充填间隙堵塞水通道的作用；但是，过细的充填料，往往容易被蒸发的水分带出菱镁体内，从而产生了返霜。所以，对填充料的合理使用有许多的要求。一般来说，填充料起改性作用的时候，应该掌握在氧化镁的10-20%左右，而且一定要比氧化镁细；新的氧化镁的活性比较高，摩尔比计算需要加入的氯化镁溶液也相对的比较多，浆料肯定会很稀，所以，我们可以加入能满足浆料生产要求的填充料，就不一定要比氧化镁细，细了容易返霜，可以加一些比氧化镁细度要粗一些的充填料。根据生产实际，一般加到氧化镁的50%以下时，可以有效的克服返霜现象。也就是，填充料，可以用一种材料二种不同细度来使用。因为，使用的目的不同，作用不一样，选择的材料也可以不一样。为了防止返霜，也不一定就加许多相同细度的石粉，也可以在增加菱镁的体积方面想想办法，如加入谷糠，100目左右的石英砂，锯末，粉煤灰等等。2、未经改性的硫氧镁水泥初凝时间较短，导致自身收缩率较大，所以未经改性的硫氧镁水泥易开裂，加入镁嘉图硫氧镁改性剂后可有效延长硫氧镁水泥初凝时间，明显降低收缩率，且随改性剂添加量增加收缩率呈下降趋势，从而抑制硫氧镁水泥在空气中易开裂的缺陷。适当的选择充填料，可以有效的降低生产成本。可是，不要为了降低生产成本而生产出一大批返霜的产品来。这样，反而报废了许多产品而增加了生产成本。
硫酸镁和硫镁肥不一样,硫酸镁分1,2,3,4,5,6,7水硫酸镁,镁含量在10%以下,硫镁肥是无水的2-4颗粒,镁含量在30%以下可以直接撒到地里
可能是吧，有些化学名称人们为了方便就会这么简化。不过硫镁肥很有可能是天然的（或是由天然物质提取的）。
至于硫酸镁能否往田里撒就不得而知了，从化学角度看是可以的，毕竟硫酸镁不像硫酸铵那么容易挥发，只要有水就会溶解渗入地里了。
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第10年
