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锌铬膜(达克罗)防腐机理 锌铬膜(达克罗)液是一种水基处理液,金属件可以采用浸涂、喷刷或刷涂处理,然后送进加热炉固化,固化温度在 300 ℃ 左右,经 45 ~ 60 min 的烘烤,形成锌铬膜(达克罗),铬固化时,涂膜中的水分、有机类(纤维素)物质等挥发分在挥发的同时,依靠锌铬膜(达克罗)母液中的铬盐的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体反应,形成 Fe 、 Zn 、 Al 的铬盐化合物无机涂层。又由于高耐蚀达克罗涂层技术的整个生产过程中无需酸洗,不向外界排放任何危害环境的物质,生产过程是在完全封闭的环境中进行的,对环境没有任何污染。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层极为致密,(用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比)该涂层在腐蚀环境下,会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的 Al 、 Zn 盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。
电镀等表面处理时由于酸、碱、盐的使用,多少总有三废的排放问题存在。清洗设备是一种对废旧物品经过清洗、烘干、加工制作成重新再利用的机械设备。锌铬膜(达克罗)工艺采用了闭路循环的方式,在前处理中,除下的油和粉尘用专门的设备收集处理;在涂复、固化时,不存在传统电镀工艺过程中产生的酸、碱、含铬等重1金属的污水问题,产生的仅仅是从涂层中蒸发出来的水汽,经测定,不含国家规定控制的有害物质。
达克罗的防腐保护效果原理大致可以归纳为以下几个方面:
1.壁垒效应
其成分包含1片状的锌和铅,因而可以实现阻碍水、氧等腐蚀性物质,差不多形成一种隔离的屏蔽作用,这也就是所谓的壁垒效应。
2.钝化作用
使用达克罗进行防腐处理的时候,它内部的铬酸、铅粉、锌1粉会和基体金属产生化学反应,从而在金属表面形成一种紧密的钝化膜,这些钝化膜具备有效的防腐功能。
3.阴极保护作用
这一保护原理就和镀锌层的保护效果是一样的,通过阴极保护的方式使金属基体具备较强的防腐性能。
达克罗又称达克罗、达克锈、迪克龙。达克罗涂料是由片状锌片、铝片、铬酸和乙二醇等组成的分散性水溶液,将被处理金属浸入其溶液内,甩去多余的涂料,在80℃左右烘干10min分钟后在300℃左右的固化炉内烧结,使六价铬被乙二醇等有机物还原,生成不溶于水的无定行的nCr2O3。国内命名为锌铬涂层,是一种新型的耐腐涂层,与传统的电镀锌相比:锌铝涂层耐腐蚀性能极强,无氢脆性,特别适用于高强度受力件,高耐热性、耐热温度,尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的高强度构件,高渗1透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。
达克罗技术的基体材料范围:钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金,铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染,在金属表面处理历史1上是一场革命,是当今世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。
达克罗相关注意事项:
1.达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。
2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。
3.达克罗的使用周期很短,所以应该尽快用完。
4.达克罗的耐磨性能较差,所以应底涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭。
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