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选择钢丝绳润滑脂的方法
在众多的因素中,钢丝绳的用途对润滑脂的选择为关键和重要。矿井摩擦提升用绳选用润滑脂,重点考察摩擦性能和相关指标。目前国家机械行业标准JB/T10347-2002对此规定了试验方法,摩擦因数一般要求在2O ℃时达到0.30,30 ℃时达到0.25,这类油脂也称增摩脂,或称戈培油;电梯用绳、缆车索道用绳禁止使用矿物树脂,要求润滑脂具有良好的润滑性和增摩性,20℃时,摩擦因数要在0.26以上;港口机械、矿山斜井用绳、工程机械用绳要求润滑脂有良好的润滑性和防锈性能;港口、渔业等相对静止载荷用绳主要选择有良好防锈性的润滑脂,其防锈盐雾试验指标要达到336 h;钢丝绳的麻芯脂,原来由减二线蜡油制作的,因其滴点低,对表面脂产生危害,所以应作改进;钢丝绳维护用润滑脂,除了应满足钢丝绳润滑脂的一般要求外,还应增强施油的便利性和渗透性。
钢丝绳的润滑常受到忽视。实际钢丝绳在制造过程中就须进行预润滑,而在使用和工作中还须保证维护润滑。钢丝绳是否需要连续的润滑和其润滑的周期,则应按其使用的工作条件而定。
钢丝绳润滑剂具有以下的性能
1)能粘附在钢丝绳上,不会被轻易擦掉,并在温度变化时不影响润滑效果。这种粘附性能还对防止卷扬鼓轮打滑有一定作用, 特别对提升缆绳的附着摩擦力起重要的作用。
2)良好的初期流动和渗透能力,能迅速渗入扭绳内部以及衬芯进行润滑和防锈,并防止细菌在纤维上滋生。
3)较高的油膜强度,能在极重载荷下抵抗相互接触钢丝之间存在的极高压力。抗分解和抗变质。
4)涂敖以后,油脂有较高的内聚力,能避免润滑油的滴落,没有运动时离心甩失,避免浪费油脂和污染设备。
港口、矿山等钢丝绳使用量大的地方,针对钢丝绳的维护显得尤为重要,一般目前采用的多为人工涂刷的润滑方式,人工涂油时因老旧油脂清洁不够,新油脂涂不进去,造成假象防护保养,浪费油脂,不但起不到润滑和防锈作用,还会加速钢丝绳之间的磨损,导致钢丝绳提前报废甚至造成重大伤亡事故。
佑为机电设计的钢丝绳清洁润滑系统,钢丝绳先经过针对性设计的清洁器,剥离钢丝绳表面失效的油脂,以及凹槽内的粉尘坚硬颗粒;经过清洁的钢丝绳到达润滑器,润滑器有钢丝绳夹、钢丝绳密封器、进油快速接头等部位组成,通过佑为机电气动泵将带有压力的润滑脂存储在密封腔体内,对钢丝绳进行加压润滑,促进润滑脂有效渗透至钢丝绳的内部,使其得到润滑。
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