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焦亚硫酸钠三废治理
1)废水:
本装置无废水排放
2)废气
1、废气来源及组成
本装置废气主要来自合成尾气、干燥尾气、负压引风气体。主要污染因子为,各部分气体SO2大致含量如下: 合成尾气干燥尾气引风尾气SO2含量(体积)0.5%0.5%0.3%2、废气治理措施
1)采用2级碱液逆流吸收的处理工艺。
2)吸收后的尾气中SO2排放浓度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均优于国家一级排放标准。
3)吸收液回用到配碱岗位,硫和钠离子无损失。
3、废气排放值和排放量
焦亚硫酸钠合成路线焦亚硫酸钠合成路线
以硫铁矿(主要成分FeS )为原料制取SO2气体,以碳酸钠配制的悬浮液在三级串联的反应釜内逆流接触反应,离心、干燥、包装制得焦亚钠产品。主要反应如下:
具体操作步骤如下:硫铁矿进入沸腾炉焙烧,经余热锅炉回收热量,双旋风除尘器、三级电除尘器除尘,热管锅炉回收余热,洗涤器、填料塔净化洗涤,两级电除雾器除雾,干燥塔干燥,SO2气体经SO2风机、冷却器、缓冲罐进入一级反应釜反应。一级反应釜出口气体依次进入二级反应釜、三级反应釜。三级反应釜尾气进入一级尾气洗涤塔,再进入二级尾气洗涤塔。
焦亚硫酸钠制备1.将碎硫磺送入燃烧炉,并通人为理论量2倍左右的压缩空气,在600~800℃下自燃。经冷却除尘和水洗后送入多级反应器,与碳酸钠溶液进行逆向吸收;吸收液温度控制在45℃左右,多级反应流出的晶浆经离心分离,160℃以下干燥即为成品。
2.在亚中加入一定量的纯碱,生成亚硫酸钠的悬浮液。通入,生成焦亚硫酸钠结晶,经离心分离,干燥制得。或者用碳酸钠溶液吸收气生成亚,当反应终点时,从亚饱和液中析出,经离心脱水,干燥制得。
3.在普通玻璃干燥塔的下部装上玻璃棉,然后装满NaHCO3与碎玻璃片的混合物,在负压下从塔的下部通入SO2气体,直到不再有二氧化碳逸出为止。反应中生成的水集中于塔的底部,所得的盐实际上是干的。筛出碎玻璃片,放入密闭瓶中。然后将此无水盐在大瓷坩埚中于500~600℃下灼烧2~3h,灼烧进行到制剂样品的水溶液与AgNO3反应生成的沉淀为纯白色(不是淡黄色)为止。
4.在保持温度为30℃左右的条件下,向30%的碳酸钠溶液中通入SO2气体,直到有强烈的SO2气味为止。将此溶液放入以作干燥剂的干燥器中,保持温度在25℃以上,静置至结晶析出。抽滤并用乙醇洗涤结晶,并在氮气或氢气流中干燥,隔绝空气保存。
5.采用吸收法。以食品级纯碱溶液吸收生成钠,经精制除杂、过滤、干燥,制得食用级焦亚硫酸钠。
焦亚硫酸钠除用作食品防腐剂和漂白剂外,广泛应用于其它各类工业,焦亚硫酸钠工业上还可用于印染、有机合成、印刷、制革、制药等部门。焦亚硫酸钠的产品用途广,企业的每批次的购买量也大,但是在这里我们作为的焦亚硫酸钠厂家,提醒您焦亚硫酸钠产品不能久放。
焦亚硫酸钠产品为白色或黄色结晶粉末或小结晶,带有强烈的SO2气味,比重 1.4,溶于水,水溶液呈酸性,与强酸接触则放出SO2而生成相应的盐类, 久置空气中,则氧化成Na2S2O4,故该产品不能久存。高于150℃时,即分解出SO2。
焦亚硫酸钠产品应贮存于阴凉、干燥的库房中。包装密封,应防空气氧化,注意防潮。运输、储存应防止破损、受潮、遇热变质。本产品自生产之日起,储存期为6 个月。严禁与酸类、氧化剂和有害有毒物质共贮混运。
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