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原理
取碘试液,滴加该品的水溶液适量,碘的颜色即消失;所得溶液显硫酸盐的鉴别反应。2) 该品显钠盐的火焰反应。
综述
取该品约0.15g,精密称定,置碘瓶中,精密加入碘滴定液(0.1mol/L)50ml,密塞,溶解后,加盐酸1ml ,用硫酸钠滴定液(0.1mol/L)滴定,至近终点时,加淀粉指示液2ml ,继续滴定到蓝色消失;并将滴定的结果用空白试验校正。每1ml碘滴定液(0.1mol/L)相当于4.752mg 的Na2S2O5。
焦亚硫酸钠工艺产品含量97.5%以上。颜色纯白。
硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响,保证了产品的高含量。
设计完善的尾气处理,并解决了系统水平衡,保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制,改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道,改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。
配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺,配碱岗位环境改善3采用SO3化学除硫,气体洁净度高,产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%,氧含量小于0.5%SO2含量高,降低了单位产品的气体消耗量,节省能耗。
氧含量低,降低了副反应发生量,提高了产品纯度,保证了母液全闭路循环。细节考虑周到,设计紧密结合实际生产,确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合,多次建设,多次进步,保证了*性与可靠性。
焦亚硫酸钠工艺简介用碳酸钠洗液吸收残余的SO2气后,达标排放。碳酸钠碱液进人三级反应釜,反应料浆放料至二级反应釜,再放料至一级反应釜。反应到终点后,浆从一级反应釜底部进入离心机中固液分离,母液进入母液槽,用于配制碳酸钠碱液。甩干后的湿焦亚钠从离心机底部放出,送入气流干燥器,干燥后的焦亚钠进入成品贮斗包装入库。干燥气体去二级尾气洗涤塔,再经二级干燥塔,用洗液洗涤气体中微量的焦亚钠粉末及SO2后,达标排放。
小苏打制作流程【方法三】
吸收法用纯碱溶液吸收,经分离、干燥,制得焦亚硫酸钠。其
S+O2→SO2
Na2CO3+2SO2+H2O→2NaHSO3+CO2
2NaHSO3→Na2S2O5+H2O 焦亚硫酸钠海关海关编码2832100000 焦亚硫酸钠文献
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