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元明粉增重工艺流程及配方
工艺流程:纱线称重——增重——皂煮——80℃热水洗——温水洗——冷水洗——烘箱烘燥——称重——计算增重率
染色实验
1. 弱酸性染料:
工艺流程:配制染液——投入试样——升温——保温——清洗
工艺配方:染料2%(对丝线重),元明粉3g/L 浴比1:20,染温90℃,保温60min
2. 活性染料
工艺流程:配制染液——投入试样——升温——保温——皂煮清洗
工艺配方:染料2%(对丝线重),元明粉40g/L,纯碱5g/L,浴比1:20,染温50℃,保温40min
备注:
皂煮的影响:后处理不经过皂煮的纱线,手感发硬,纱线感觉很脆,光泽也不好;而经过皂煮过的纱线手感明显改善,光泽也较好,白度略有提高。所以增重后皂煮是非常关键的,这会使染色有很好的均染性
各种副产元明粉质量优缺点比较
1:粘胶纤维副产:产品优点是主含量高,氯离子含量低,硫酸钠含量基本都在99.5以上(*一类一等品),盐含量0.001,缺点是ph值呈酸性,白度不稳定,易结块,不宜存放。颗粒度150目,主要用于玻璃行业、造纸行业和一部分印染行业。
2:工业盐副产:主含量基本达标(硫酸钠含量符合中二类一等品),中性,水分低,不结块。缺点是白度不稳定,盐含量高。颗粒度100-150目,主要用于印染行业、玻璃行业和泡花碱行业。
3:纯碱、氯碱副产:主含量基本达标(硫酸钠含量符合*二类一等品),中性,白度稳定。缺点是盐含量高,水分大,易结块。主要用于水泥添加剂、硫酸钡等行业。
4:有机酸副产:主含量较低,水分大,白度较差,有异味。主要用于泡花碱行业和水泥添加剂。
5:副产:主含量基本达标(硫酸钠含量符合*二类一等品),白度较好。缺点是盐含量较高,有杂质。主要用于合洗行业、化肥添加。
6:氧化锌、铬盐副产:主含量基本达标(硫酸钠含量符合*合格品),白度稳定,水分低。缺点是盐含量较高,有杂质。颗粒度100-150目,主要用于水泥添加剂行业和化肥等。
元明粉作为一种重要的化工原料,和前几年相比,近几年元明粉的生产大大提高,在*的生产布局也发生了变化,所以化工业也加大了对元明粉的研究.由于各地元明粉生产方式和工艺流程各具特色,元明粉自身衍生加工性强,特种元明粉需求近年来快速增长。山东万青化工有限公司为您介绍各产地元明粉生产工艺及适用行业:
硝盐联产元明粉
在传统制硝中产生的含盐母液因无法有效分离,只能外排,这样就造成了资源的严重浪费,排出的母液还会对水流造成严重污染。在这样的情况下,硝盐联产技术在元明粉生产过程中的应用,有效地解决了这一困境,硝盐联产的主要产品是元明粉,副产品是盐,利用硫酸钠和氯化钠共饱和溶液在不同压力和温度下析出晶体,实现了分离硝盐,对整个元明粉生产企业有积极的推动作用。
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