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1、附着力.对于软质PVC来说,附着力很容易解决。但是,在做一些特殊的PVC时,由于PVC材料成膜后表面附有一层剥离剂(离型剂),导致油墨印刷上去没有附着力。遇到这种情况,我们只需采用“抹字水"对表面轻微处理即可。
2、颜色迁移:由于软质PVC材料含大量的DOP,DOP在遇到溶剂时很容易被溶解,而溶解后的DOP一般情况下很难固化。所以,软质PVC 在印刷后,待油墨干燥后进行重叠放置,其底材中的 DOP就会向外迁移,携带油墨中的部分颜料(特别是有些耐渗透性较差的颜色,中益色卡中有说明)互相渗透,终造成印刷品颜色迁移。这种情况,我们在选择油墨颜色时就必需注意选择耐渗透性好的颜色使用,同时在印刷品之间使用隔离纸隔离。
3、印刷品叠放时产生粘连:由于软质PVC材料含有大量的DOP,DOP在遇到溶剂时,很容易被溶解,面溶解后的DOP一般情况下很难固化。所以,软质PVC在印刷后待油墨干燥后进行重叠放置,其底材中的DOP就会向外迁移,互相渗透,终造成印刷品产生粘连。这种情况,我们在选择油墨时选择防粘型油墨或油墨中加入适量防粘剂进行印刷,同时在印刷品之间使用隔离纸或其他方法进行隔离。
4、印刷品弯曲褶皱或变形:因一些软质PVC材料(含DOP超过45%的PVC)的耐溶剂非常差,在印刷时,由于接触油墨中的溶剂后,底材受到溶解被破坏,便会产生印刷品弯曲褶皱或变形的情况,导致印刷品报废。我们在印刷这一类底材时,就注意油墨开油水的选择,就选择溶剂力低的溶剂来稀释油墨,这样就可以减轻溶剂对底材的影响。
1、直接制版法
方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆,涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、干燥后就成为丝网印刷网版。
工艺流程:感光浆配制——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——曝光——封网。
2、间接制版法
方法:间接制版的方式是首先将间接菲林进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。
工艺流程:
(1)绷网——脱脂——烘干;
(2)间接菲林——曝光——硬化——显影;
(3)贴合——吹干——修版——封网。
1、 特性铜版纸又称涂布印刷纸,它是以原纸涂布白色涂料制成的印刷纸。2、主要应用主要用于印刷书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。胶版纸印刷纸种类及应用1、特性印刷用纸典型代表纸种之一。伸缩性小,对油墨的吸收性均匀、平滑度好,质地紧密不透明,抗水性能强。颜色不但有自然的白色/米黄色,还有染色的彩色双胶纸。2、主要应用用途广泛,各类书籍及教科书是其,其次可用于杂志、彩页、产品目录、地图、挂历、日历、封面、插页、插图、产品说明书、手册、漫画、卡通书、广告海报、企业画册、宣传单、信封、簿本、笔记本、染色压纹、表单、办公/公文用纸、名片、彩色商标和各种包装品等。
好的平面丝印机对丝印底片有什么要求
1)底片的片基、聚酯膜需高度透明。 药膜面应在底片的正面。我们经常发现有些用户使用药膜面是在底片的反面,用于胶印的阳片,使用这底片晒版,质量将不能保证。因为丝印网版晒版时要求底片药膜面的图像应与膜板的感光胶层保持紧密的接触。
2)密度(密度=黑度)需大于D3。胶印使用小于D3的阳片,故需用密度计对阳片密度进行测量。
底片各处图像、文字的密度都需要较高值。手刻蒙版不宜作为丝印制版底片使用。底片应使用硬度高的照相底片制造。在使用底片晒版前,需用清洁剂或除尘辊对其进行清洁。
3)印刷用的丝网并不是一种普通的织物,而是一种具有公差的高强度材料。例如,可能我们大家都知道在120目/CM的丝网中,每平方米有24000米丝线,或者在每平方厘米中有14400个小孔,但事实上关于丝网的知识远远不止这些。
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