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1. 间歇式打墨与串墨辊时相的影响
只要是间歇式打墨系统,通常伴有串墨辊系统來辅助勻墨; 由于版缝原因, 加上打墨时间与串墨时间衔接的变化, 一定程度的会造成版面前后墨色偏差。
2. 墨辊系统墨容量变化产生
墨辊系统传墨辊打一次,基本上是供应大约3张纸的墨量,都存在墨路系统中,逐张放出。一旦墨辊系统存储这些墨量的空间减小了,就会出现印刷版面前后供墨状态的改变,版面前段供墨足,后段就可能不够。
3. 印刷纸张伸缩变化产生
印刷过程中,纸张由橡皮布上拉出时,受油墨粘度的影响,有一定的拉伸度变化,如果这种拉伸情形不稳定,就会导致纸张油墨叠印在下座橡皮布上位置产生变化,而产生后续纸张的重影,在视觉上会感觉印张后段会比前段颜色深的现象。
耐光性强、色泽鲜艳
色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的大密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。
1.丝网印刷工艺安排
丝网印刷属于直接印刷方式,工艺安排有三种:①纸板→丝网印刷→印后加工,即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品;②纸箱→丝网印刷,即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷;③二次加工,即首先在面纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成瓦楞纸板,再作成纸箱、纸盒产品。
2.丝网印刷特点①适应性广:丝网印刷幅面可大可小;②墨色厚实:在所有印刷工艺中,丝网印刷墨层厚,饱和度高,专色印刷效果更佳;③成本低:丝网印刷制版容易,印刷工艺简单;④印刷品质量稳定;⑤生产效率低:丝网印刷速度慢,不适合联机生产;⑥图像精度低:丝网印刷分辨率不高,常规加网线数24线/厘米~32线/厘米。
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