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丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。
丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。
丝网印刷四大参数是指网版目数由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
丝网印刷四大参数是指网版目数,张网角度,张网张力,乳剂厚度。
网纱目数的选择
目数:是网板的精度单位,就像是菲林中的线数,是指网纱在1 in内网板的孔数即定义为目数。例如150目,是指在1 in内有150个网孔,因为1 in=2.54cm,所以1mm内就有5.9个网点。因为菲林也是以英寸为换算单位,所以按照目数来标注网板更加容易换算。
丝网印刷网版的工艺流程1、直接制版法
方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆,涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、干燥后就成为丝网印刷网版。
工艺流程:感光浆配制——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——曝光——封网。
2、间接制版法
方法:间接制版的方式是首先将间接菲林进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。
工艺流程:
(1)绷网——脱脂——烘干;
(2)间接菲林——曝光——硬化——显影;
(3)贴合——吹干——修版——封网。
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首先,我们要向我们的客户问计,已经有哪些客户,他们真正面临的问题是什么,哪些问题是他们无法解决的,我们向着为客户解决问题的方向去发展,取一个概率面比较大的,作为重点的发展方向。其次,根据我们自身现在的情况,包括资金、设备、人员、所在的位置等等,特别是利用现有的设备,增加一到二个设备,达到一个比较好的盈利面和设备优势,再作下一步的发展。就是要选择老板自己更加喜欢的发展方向,这种喜欢是发自内心的喜欢,愿意去干的事情。比方说老板本身喜欢做设计,那么设计一定要成为我们这家公司特色。
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