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国内常用的滚珠丝杠粗加工方法
一.硬车削工艺
例如车削直径40mm , 螺距6mm的丝杠,I件转速约680r/min , 这种工艺方法的特点为:
1、与砂轮磨削的深切缓进工艺方法相比,生产效率提高5-10倍左右。
2、只能在工件上开出90度V型槽。螺距大时轴向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以吓的螺距工件。
3、车削时工件转速高,硬车削切削抗力较大,对于细长零件来说很容易产生振动、弯曲变形,无法进行车削加工。故车削方法适合加工螺距6mm以以长度1m以下的长径比不大的工件。
4、刀片价格低。
5、开槽后的丝杠还需要半精磨和精磨。
滚珠丝杠是一种能将旋转运动转换成直线运动,或将 直线运动转换为旋转运动的理想产品。滚珠丝杠轴是由丝杆、螺母、滚珠等部件组成的机械部件,其作用是将旋转运动变为直线运动或直线运动变为旋转运动,它是传统滑动丝杠发展的进一步延伸。 这一发展的深刻意义,就像滚动轴承给滑动轴承带来的变化一-样。滚珠丝杠轴适应多种用途,提供种类繁多的标准化产品。球的循环方式有循环管道式、循环器式和端盖式。预压方式有定位预压(双螺母预压、位置预压)和固定预压,可根据用途选择。
滚珠丝杠的安装和调试:滚珠丝杠的安装和调试是保证其正常运转和精度的重要环节。在安装过程中,应注意滚珠丝杠的预紧力和安装位置的精度;在调试过程中,应根据具体的使用要求,调整滚珠丝杠的预紧力和校正误差。
滚珠丝杠的维护和保养:滚珠丝杠的维护和保养是保证其长期运转和寿命的必要措施。应定期对滚珠丝杠进行清洗、润滑和检查,及时更换损坏的滚珠和导向器,保证其正常运转和精度。
滚珠丝杠螺母通常采用毛毡圈对螺母进行密封,对毛毡圈的厚度为螺距的2-3倍,而且内控做成螺纹的形状,紧密的包住丝杠,并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡外,还可以采用耐油橡皮或者尼龙材料。由于密封圈和丝杠直接接触,因此防尘效果较好,但也增加了滚珠丝杠的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩,可以采用由硬质塑料制成非接触式迷宫密封圈,内控做成丝杠螺纹滚道相反形状,并留有一定的缝隙。
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