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滚柱丝杠的特点
轴向刚度高
滚珠丝杠副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
不能自锁、具有传动的可逆性
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来,主营机械设备的传动配件,滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。生产加工滚珠丝杠副进口的品牌NSK,直线导轨进口的韩国WON,可生产国产C3=0.008mm、C5=0.015mm精度滚珠丝杠副,公司创立以来一直把口碑做好的理念一直赢得客户的信赖和长期合作,一直把产品质量为核xin服务于每一个客户,经过多年积累,我们对产品的性能和行业相关适合的产品型号做的让客户更省心。
砂轮磨削这种生产工艺能适用各种直径和长度丝杠的粗加工,但这种工艺方法有如下缺点:
1、因为单次进给深度太深,磨削部位产生的大量热量得不到及时冷却,使得滚道退火,硬度明显降低以及会产生微裂纹,滚珠丝杠品质明显下降。2、加工效率低。
3、磨削是需要冷却,产生大量油烟,污染工作环境。
4、开槽后的滚珠丝杠还需要半精磨和精磨。
滚珠丝杠副因其优良的摩擦特性而被广泛应用于各种工业设备、精密仪器和精密数控机床中。随着科学技术的不断发展,人们对滚珠丝杠轴的要求也越来越gao,为了使机械产品能够达到较gao的定位精度和平稳运行,这就要求滚珠丝杆不仅具有较高的精度,而且运行平稳,无卡死现象。滚珠丝杠副以其gao xiao率、gao精度、gao刚度等特点,广泛应用于机械、航天、航空、核工业等领域。滚珠丝杠作为直线驱动的数控机床执行机构,在机床行业得到了广泛的应用,极大地tui动了数控机床的发展。这些都取决于它在以下几个方面的优良特性:传动xiao率gao,定位精度gao,传动可逆性,使用寿命长,同步性能好。
空心滚珠丝杠加工的技术难点,主要是需要解决内孔加工及内孔丝杠滚道的同轴度、淬火变形控制和冷热加工余量的匹配及螺纹的磨削。加工要点:内孔加工,空心滚珠丝杠的内孔均为深孔,长度与孔径之比一般大于20.内孔的加工采用深孔钻,配以钻头进行加工。在加工时,对加工外圆行半精加工,然后以外圆为基准进行内孔两端中心孔加工;内外圆同心,以内孔为基准进行外圆车削,在车削中需要严格控制内外圆的同心度,严禁校直。
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