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滚柱丝杠的主要参数
螺母形式
各厂家的产品样本上都会有很多种螺母形式, -般型号中的前几个字母即表示螺母形式。按法兰形式分大约有圆法兰、单切边法兰、 双切边法兰和无法兰几种。按螺母长度分有单螺母和双螺母(注意,单螺母和双螺母没有负载和刚性差异,这一点不要听从厂家销售人员的演说,单螺母和双螺母的主要差异是后者可以调整预压而前者不能,另外后者的价格和长度大致均是前者的2倍)。在安装尺寸和性能允许的情况下,设计者在选用时应尽量选择常规形式,以避免维护时备件的货期问题。
推荐:频繁动作、高精度维持场合选双螺母,其他场合选双且边单螺母。推荐:螺母形式尽量选内循环双切边法兰单螺母。
滚珠丝杠制造工艺简述
滚珠丝杠副是数控机床的关键零部件,是精密机械中定位和传动的重要功能部件,具有定位精度高、传动效率gao、使用寿命长等一系列优点。滚珠丝杠的制造水平直接影响着数控机床的发展水平。在滚珠丝杠的制造中,关键工序的加工工艺制约着生产效率和精度的提高。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来,主营机械设备的传动配件,滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。
滚珠丝杠有诸多优点:传动,传动达90-96%;约为一般滑动丝杠的2-4倍;运动稳定,启动时无颤振,低速时无爬行现象;使用寿命长,机床上使用的滚珠丝杠寿命按累计行程距离计算可达到250km。数控机床的滚珠丝杠尺寸主要由刚度要求来决定的,而实际的载荷远小于使用载荷,因此滚珠丝杠的使用寿命一般超过设计寿命;磨损小,精度保持好,滚珠丝杠不仅在设计和制造上保证了很高的精度,而且由于磨损小而具有良好的精度保持性;可预紧消除轴向间隙,提高系统刚度。
滚珠丝杠螺母和其他的滚动摩擦元件一样,要避免磨料颗粒及化学货物物质进入,滚道中若落入异物,不仅会妨碍滚珠丝杠得正常运转,而且会使磨损加剧。对于制造误差和预紧变形量以微米级的滚珠丝杠螺母来说,这种摩擦会特别敏感。因此有效的防护密封和保持润滑油的清洁是非常重要的。
苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来,主营机械设备的传动配件,滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。
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