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苏州帝比特精密机械有限公司
主营：机械设备,五金交电,电子产品,金属制品销售
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滚柱丝杠的主要参数
精度
一般来说，普通机械采用C7 , C10级,数控设备一般采用C5 , C3级( C5较多,国内大部分数控机床都是C5级) , 航空制造设备,精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3 , C2精度。
另外, C7 , C10级-般采用轧制方法制造, C5级及以上采用研磨方法制造。
综上所述,非标设计常用的滚珠丝杆精度等级为C7 ( )轧制方法制造或有些人称为转造) , 而对滚珠丝杆精度等级有更高的要求的，C5 (研磨方法制造)也够用了。当然还是要说一句要具体问题具体分析。
目前,常用的滚珠丝杠加工工艺主要有车削+磨削工艺和硬铣削工艺。车削+磨削工艺 :对螺纹滚道部分采用软车削、淬火、硬车削、磨削的方式进行加工,该工艺比以前的全磨工艺效率更高，精度更高;硬铣螺纹工艺 :螺纹部分采用专yong精密数控铣床CBN刀具在淬硬光条上将螺纹滚道铣削成型,齿形精度高,表面光洁度好,加工效率gao。
介绍了滚珠丝杠的关键制造工艺、精度控制和性能测试,在滚珠丝杠的加工过程中,有许多关键工序影响着zui终产品的质量。其中,滚珠丝杠的热处理感应淬火工艺和节距误差补偿技术对控制产品的质量和精度至关重要。
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空心滚珠丝杠是指滚珠丝杠内部贯穿全长或半长的孔，在机床上可采用中空内冷的空心滚珠丝杠，可以大限度地减小滚珠丝杠在使用中的热伸长，从而保证了机床的高精度定位，便半闭环数控机床的定位精度提高百分之五十，接近全闭环系统的水平，从而大大降低了机床制造成本，有效地保证了机床的定位精度，减少机床相关部件的热变形，减小滚珠丝杠旋转时的传动惯量增加了滚珠丝杠的扭曲刚度，减少了加床的预热时间。
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第3年
