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在某些情况下,需要在设计阶段进行寿命测试,不过对于原始设备制造商来说,在前期进行此类的额外工作,有助于降低产品成本。滚珠丝杠可以连续运行,承受高得多的负载,并达到更快的速度,为此而增加成本是值得的。对于zui终用户来说,滚珠丝杠具有良好的可预测性,因而是确保快速集成和可靠性的zui佳选择。比如,工厂自动化系统在很大程度上就依赖滚珠丝杠技术。当然,有很多原始设备制造商应用系统也需要滚珠丝杠,比如机床行业。对于原始设备制造商来说,决定技术的是性能和成本,而不是可预测性。
梯形丝杠的工艺质量标准
我们所说的丝杠一般是梯形丝杠,主要应用在各类机床中,主要目的是将设备回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。今天我们就来了解一下梯形丝杠的五个工艺质量标准。
1、丝杆精度:3级-4级。
2、梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压,活塞杆调直滚压而成百度优hua排名,且外观硬度(0.5毫米深)达到22°。
3、进行硬铬处理,抛光,校直后出厂。
梯形丝杠介绍
梯形丝杆(可调丝杆)和滚珠丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承,以便zui da限度减小摩擦和提gao效率,而梯形丝杆则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。
因此,梯形丝杆一般达不到滚珠丝杆的效(90%左右)。 简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现,滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(此如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上,滚珠丝杠和梯形丝杆因为预测性能和寿 命的能力存在差异,所以其应用领域也有根本的区别。
梯形丝杆的选择标准
一、决定使用条件
根据移动物体的重量、进给速度、运行模式、 丝杠轴转速、行程、安装方向(水平or垂直)、寿命时间、定位精度。
二、预选滚珠丝杠Q 的规格
使用条件,预选出滚珠丝杠精度等级Q(C3~C10)、丝杠轴径、螺距Q、全长。
三、确认基本安全性
①容许轴向负载
确认轴向负载在丝杠轴的容许轴向负载值范围内。
②容许转速
确认丝杠轴的转速在其容许转速值范围内。
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