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离子交换树脂方法处理电镀废水的典型流程为
一般电镀废水和含铬废水→砂滤→(炭滤)→精密滤→强酸阳床→弱碱阴床→精密滤→再生水→电镀生产线精洗。
含qing电镀废水→砂滤→(炭滤)→精密滤→强酸阳床→弱碱阴床→强碱阴床→精密滤→再生水→电镀生产线精洗。
离子交换树脂方法线边处理电镀废水有下列优缺点:
优点:
1)电镀生产线(车间)的线边处理采用离子交换树脂方法处理电镀废水可以得到极高的水回用率。
2)经离子交换树脂设备处理电镀废水制得的再生水可以*回用在电镀生产线的任何工位上。
3)离子交换树脂方法处理电镀废水的运行费用非常低。
4)由于离子交换树脂处理电镀废水的设备(包括其中的各种元器件)国内都可以生产,离子交换树脂处理电镀废水的设备投资与采用其它方法的设备相比较低。
5)现在只要一提到离子交换树脂,认为离子交换树脂再生麻烦,污液容易泄露,树脂寿命短。
6)离子交换树脂处理电镀废水机组也可用于电镀后工件漂洗水中贵重金属离子的回收。
离子交换树脂预处理如何进行呢?
我公司有着多年的离子交换树脂生产经验,关于使用方面也有研究,离子交换树脂预处理很重要,由于一些杂质的出现导致其稳定性差,活化树脂作用低。离子交换树脂预处理方法:
(1)新离子交换树脂经反复冲洗直到流出清水为止;
(2)对于时间长的离子交换树脂,*行饱和的食1盐溶液浸泡,在进行一般操作;
(3)医1药、食品行业要进行特殊的离子交换预处理;
(4)阳离子交换树脂用2-4%NaOH浸泡4-8小时后,再用水泡至PH=6再用,2-4%氢氧1化钠浸泡4-8小时,用水洗至中性,待用。
以上是离子交换树脂预处理方法,作为规模z1ui大的离子交换树脂厂家欢迎您的惠顾。
离子交换树脂的再生方法步骤有哪些?
在人们的使用当中,有的是直接进行机械性的搅拌,这样无疑地把树脂弄碎甚至浪费掉,所以,好利用化学方法去进行处理,这样可以利于离子交换树脂的再生,一般新购的树脂多少都含有有1机溶剂,和一些有机杂质,所以,在使用之前一定要对其进行除去,否则,将会影响树脂的使用寿命。大孔树脂还有多种优点:耐溶胀,不易碎裂,耐氧化,耐磨损,耐热及耐温度变化,以及对有机大分子物质较易吸附和交换,因而抗污染力强,并较容易再生。
而致使离子交换树脂再生的方法主要有先需要将再生的树脂放入一个较大桶内,然后要用清水进行清洗,并保证要清洗干净,在完全清洗干净完成后,可进行滤干的操作,然后再用工业的乙醇进行浸泡,一般乙醇浓度是在百分之八十到九十之间,浸泡时间为二十四小时为宜,此步骤主要目的是把树脂内含的一些乙醇溶性有机物进行清除抽干,然后再在热水中浸泡两个小时,水温一般是在四十到五十度左右,经过多次的洗涤,然后进行浮选或者筛选出较好合适的树脂,然后将水抽干,然后用盐酸进行洗去酸溶性的杂质,然后使蒸馏水让树脂达到中性,然后保持其干燥性,然后就是再生的离子交换树脂应该放到阴凉处,并且保证它不被,要不然会破坏树脂的内部结构。(见下图)离子交换树脂上的官能基虽可去除原水(Feedwater)中的离子,但随著使用一段时间之後,因官能基的饱和而导致去离子效率的降低,引发水质劣化的缺点。
树脂离子交换树脂系列
1、C100强酸ben乙烯系树脂, 高交换容量,软化除盐树脂。
2、C100E强酸ben乙烯系树脂, 特别适用于家用或工业软化水的制备。
3、C120E强酸ben乙烯系树脂, 专为硬水软化设计,特别适用于小型家用。
4、C100×酸ben乙烯系树脂, 抗1氧化性能*,在混床中和阴离子有良好分离性能。
5、C150大孔强酸ben乙烯系树脂,优良的耐磨和抗渗透冲击性能,适用于凝结水处理,连续交换及特殊应用。
6、C160大孔强酸ben乙烯系树脂,极高的交联度,高交换容量,专为Quentin工序提供,用于处理工业废水,具有的抗1氧1化性能。
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