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目前,我国化工采用离心机、板框式过滤器、抽真空过滤器等设备对物料进行过滤分离。这些设备大多功能单一,操作中物料损失大,更重要的是,且工人劳动强度大。这些设备一般是开放的操作,容易对环境造成污染和危害工人的健康。干燥设备的使用也存在一些缺陷,比较明显的是溶剂不能完全回收和粉尘装置不足,一些生产企业采用露天干燥,既不经济,也不环保,影响产品质量,必须尽快改善。
单锥真空干燥机 主要结构
单锥真空干燥机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。
1、传动和密封部分:由电动机、减速机、机架和机械密封组成。
① 电动机:采用变频调速电机,运转过程中可根据需要调整转速。
② 减速机:FAF系列斜齿轮减速机,运行平稳可靠、噪音低,使用寿命长。
③ 机架:自行设计,制造精度高。内设二副滚子轴承,可调整搅拌器高度和径向摆动。
④ 机械密封:单端面卫生型带接料冲洗腔,密封性好。
2、搅拌器:空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接,与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁,螺带与筒壁的间隙很小。
3、罐体:该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。
① 上封头:承载传动部分及搅拌器;内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下:DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。
② 带加热夹套的下锥体:内表面光滑、无死角,可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转,使出料迅速、干净。
③ 过滤器:采用金属烧结网,过滤精度高,过滤面积大。并且在真空出口设置排气口,在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。
脉冲真空单锥干燥机是一台真空干燥设备,全密封设计和间接的物料加热方式,尤其适用于干燥包含溶液或水分的危险有毒物料,可将湿度降至很低。由于混料方式很温和的特性,即使是对机械敏感的物料也不会受损;干燥后,物料品质得到保留、甚至不亚于原始物料;驱动力需求很低。可实现的高度真空确保了干燥温度较低(对于热敏物料而言,这是明显的优势)、良好的热传递效果和较短的干燥时间,同时能耗较少直接安装的过滤器会截留工艺空间中的灰尘颗粒。完全和轻松地卸料能够连续处理物料,同时不增加损失。不仅仅是固体,封闭系统中整合的真空设备还能循环处理湿气和溶液。
①不同程度上均存在出料困难和出料不干净:
②换批次时,不能有效地确保清洗干净;
③进料和出料过程中,导致粉尘飞扬,污染操作环境;
④工人劳动强度较大。
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