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山东超鸿耐磨材料有限公司
主营：超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯衬板,煤仓衬板,高分子耐磨板
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水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性，被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?
1、原料
作为水泥中氧化铝球石的原料Al2O3至关重要，它的颗粒形貌和大小都会影响水泥氧化铝球石的质量。
表面粗糙的颗粒，比表面积或表面能相对大，所以其烧结驱动力大，易烧结，烧结密度大，孔洞小而少。表面光滑的粒状颗粒，比表面积或表面能比较小，因此其烧结驱动力较小，不易烧结，陶瓷的烧结密度比较低，空洞大而多。
板状颗粒与粒状颗粒相比，比表面积大，烧结驱动力大，易烧结，氧化铝球石的烧结密度较大。由小硬团聚体和无团聚体组成的坯体相比，气孔率大，生坯密度小，
氧化铝球石的密度也小，陶瓷的烧结密度较低。
当晶粒比较细小时，磨损机理主要是发生塑性变形和部分穿晶断裂，产生轻微磨损。晶粒比较粗大时，磨损机理主要是发生晶界断裂，产生严重磨损。所以，晶粒越小，陶瓷的耐磨性越好。另外，小颗粒与大颗粒相比，颗粒比表面积或表面能相对大，所以其烧结驱动力大，烧结温度低，同时烧结密度较高。
2、
助烧剂
合适的助烧剂降结温度，改善陶瓷的显微结构，提高力学性能，进而提高水泥氧化铝球石的耐磨性。
助烧剂的品质包括数量、物相组成、化学组成和细度等。应尽量避免使用在高温下放出气体和发生相变的助烧剂，以免产生新的缺陷，而影响水泥氧化铝球石的致密化和合格率， 降低产品的竞争力。
耐磨陶瓷衬板优势：种类全，规格多，公差小，尺寸精，可提供安装，选择超鸿选择放心。
A.我们只选用原料粉，我们的耐磨陶瓷衬板是隧道窑烧制而成，窑温稳定，烧制出的陶瓷衬板颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面工整无粘连，无黑点（原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验。
B.耐磨陶瓷衬板模具多，经过多年积累，公司有上百套模具供客户选择，产品分选严格，说到做到
C.具有多年耐磨陶瓷衬板施工经验和技术人员，可提供技术指导和安装
钢铁行业
输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗
配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒挂刀，造球盘
烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮
水泥行业：
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，皮带滚筒
生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道
燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管
耐磨陶瓷衬板作为一种高科产品，运用范围越来越广。其原因是技能老练，且费用越来越低；普遍地得到用户的喜爱。输煤体系设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等，一般电厂选用的防磨办法有：运用内衬锰钢板，此种办法不抱负，其原因是钢板不耐磨，运用周期短（一般在6个月左右），并且简单粘煤阻塞；给检修人员带来检修工作量。运用胶粘型陶瓷衬板行将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板，它的耐磨强度、抗冲击性、内壁润滑程度都大大地进步。经过有些电厂的运用情况来看，它是较为抱负的防磨治漏办法。
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第9年
