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山东富舜新材料科技有限公司
主营：丁苯胶乳,天然乳胶,模具胶,妥尔油,山梨醇,染料和颜料等
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山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有*的生产设备，完善的产品检测手段和*体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
加成型模具硅胶
产品特点：交低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%；不受制品厚度限制,可深度固化；具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度；食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证；高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便。
用途: 用来制模以铸造环氧树脂、乙烯基塑料、石蜡、聚酯树脂、大件水泥构件、文化石、混凝土等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，食品级模具制造等。
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具硅胶厂家告诉你在制造硅胶模具的注意事项
在目前硅胶模具、电弧喷涂制模、环氧树脂制模、硬质模具等这些快速模具中，可以说硅胶模具是为简单和方便的了
因为硅胶模具不像其他快速模具一样考虑拔模斜度,会不会影响尺寸精度,也不像其他快速模具一样需要有的操作手法，更不像其他快速模具一样，需要专门的机械。
硅胶就只需要在进行产品原型复模的时候，等它完全固化，就可以进行产品的生产和翻模了。
不过关于硅胶模具的制作还是有几点需要注意的，
一、需要根据模具来选择开模方法和和模线
首先是可以方便的取模，接下来就是可以节省流程工序，大家都知道，灌模肯定是比刷模要方便的，要是不选择好开模方法，本来可以灌模的，结果却用刷模的方法，平白浪费了时间，还有一个就是要选择好，在那个地方进行分模，要是没有选择好模线的话会影响产品外形
二、因为硅胶流动性很好，所以在灌模的是时候需要用木方或者木板将模种固定在一个范围内四处流动，而刷模的话就需要注意，油泥和模种之间有没有缝隙呀，油泥表面光不光滑，平不平整呀之类的
模具硅胶厂家 模具硅胶
三，要是想脱模方便，脱模后硅胶模具完整的话，就要在模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，，但是要注意光滑产品需要用光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净
四在进行硅胶调配时不要只按顺时针或者逆时针方向进行搅拌，应该按不规则方向进行搅拌，这样才能使固化剂和硅胶充分混匀，还有要注意在搅拌是尽量减少空气混入胶内，而且有些光滑产品在涂一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。
五、在将硅胶配好搅拌均匀后不要进行存放应该及时制造模具。而且在进行灌模工艺的时侯，需要将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位，让其自然流淌，而且还要不时的用手抚摸模种，保证能将花纹清晰的在硅胶模具中
可是如果是片模硅胶不但要让胶液充满整个产品，油泥上也需要刷均匀。一般是每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，而且在刷硅胶的过程中，要等每一层固化后才可以刷下一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有*的生产设备，完善的产品检测手段和*体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
模具硅胶出现拉力差的现象是什么原因？
模具硅胶具有耐高温，拉力好，翻模次数多，反复使用次数高等特点而备受硅胶制品厂的喜爱！然而有的厂家在制作模具硅胶中为了使硅胶更容易操作，在硅胶中添加了大量硅油！大家都知道，硅油可以破坏硅胶的分子量，硅胶粘度降低，使得硅胶变得更加柔软，操作更加容易，终导致硅胶模具在生产中出现拉力差！翻模次数少！模具硅胶翻模次数少有哪些影响因素呢？
点我们在上面已经讲过了，由于硅油添加过多的因素，
第二点由于使用硬度小的硅胶模具做搭建产品用，因为硅胶太软，导致性能不强不充分，终导致拉力和撕裂强度降低，生产出来的模具容易变形，至翻模次数降低！
第三点还有一些花纹比较复杂的小件产品，由于硅胶过硬时间过长会很脆！容易折断，用硬度大的硅胶模具开模同样也会降低模具硅胶的翻模次数！
至于解决模具硅胶翻模次数少的问题我们只需要围绕使用合适硬度的硅胶制作模具观念即可！
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第8年
