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山东博宇环保节能设备有限公司
主营：流化床干燥机,振动床干燥机
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流化床干燥机空气的处理问题
流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态，热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走，实现对湿颗粒的干燥，这就涉及到空气的处理问题。
目前国内许多制造商对空气处理单元的配置为：初效过滤器—电加热（或蒸汽加热）—风机—中效过滤器—流化床干燥机，就这样简单。显然，这与用户的需求有极大的关系，用户提出的要求低，则制造商的配置也低，这里我们仅以GEA的制粒联动线中的流化床为例，来谈谈配置与节能的关系。空气处理单元的配置和参数要求：
（1）进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围，t为80℃、RH为20%；
（2）冷冻水降温除湿，盘管采用铜管、铝肋片式，冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水，温度7～12℃；
（3）加热器热源为工业蒸汽，应注明压力、温度耗量要求；
（4）过滤器采用（G4+F8+H13）三级过滤，H13需进行PAO检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；
（5）箱体要求：中后内壁为不锈钢板，中前为镀锌钢板，壁板具有保温防冷却功能；
（6）冷水、蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制；
（7）G4、F8、H13有压差显示装置，并在PLC具有压差报警功能（压差不在PLC上显示）；
（8）过滤器更换拆卸方便；
（9）配置表冷器排水存水弯，积水盘材质为304不锈钢，无漏水，排水顺畅，集水盘无积水；
（10）出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC控制。
振动流化床烘干机中的压力调节控制
如果流化床干燥机中的压力被准确调节，过大的负压力可能导致无法抽出粉末，这意味着过多的成品进入过滤器。相反，如果负压不足，成品会被吹出流化床式干燥机作为粉尘，污染整个系统，从而导致成品的完全损失
该解决方案用于提高工艺和更小化故障的可能性，包括一个迅速的干燥过程，在该过程中，干燥空气持续调节并具有较高的精度。
流化床干燥机压力控制范围内的连续电气控制执行机构是为干燥空气提供所需高精度调节水平的理想解决方案。无论压力是通过旋转阀还是涡流阀调节的，执行机构都可以提供控制元件的无级、连续运动。因此，它们可以在高达10s/90°的行程时间内实现百分之±0.05的准确控制精度。
流不会影响材料使用效果的振动流化床
在石化、食品和饮料等行业中，相关的企业会使用振动流化床进行各种不同类型的材料加工。同时由于该机器拥有噪音低且布质均匀等特点，被广泛的运用在石化、食品和饮料等行业中，并且备受行业的认可。
一般机器是由分配系统、主机和控制系统等组成，同时机器中的分配器会将材料分配到机器的流化床上。并且经过处理的空气会流过含有材料的流化床，而且材料会与空气充分接触。随后，机器就会开始材料的干燥。其次，完成干燥的材料会通过排料口排出机器。
同时该机器对材料表面的破坏较小，所以能进行脆性材料、不规则颗粒材料的干燥，并且不会影响材料的使用效果。其次，整洁且干净的工作环境，能使机器连续进行材料的干燥，以提高工厂的加工效率。
振动流化床干燥机产品特点
1、加热均匀，热交换充分，干燥强度高，与普通烘干机相比节能3％-50％；
2.振源采用振动电机驱动，具有运行平衡、维护方便、噪音低、使用寿命长等优点；
3、流态化均匀，无死区、窜气现象，干燥、冷却、加湿产品均匀；
4.调节性好，适应性广，料层厚度、机内移动速度、全幅变化无级调节；
5.对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥。当物料颗粒不规则时，不影响工作效果；
6、采用全封闭结构，有效防止物料与外界空气的，工作环境清洁；
7.振动有助于材料的分散。选择合适的振动参数，可以使普通流化床中易结块或产生窜流的物料流态化、干燥；
8.由于没有强烈的返混，气流速度比普通流化床低，对物料颗粒的损伤小。在干燥过程中，它是合适的材料，不会破坏晶体形态或要求颗粒的表面亮度。
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第4年
