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蒸发器开机操作要点1
准备操作
蒸发器是一个独立的操作单元系统。开机准备工作十分重要,需做好以下几方面的工作。
1.1系统安装完毕,启用前必须进行水压试验或蒸汽试漏或真空负压实验。试验具体参数根据工艺设计决定。不管用那种方式检查无泄漏才能投入生产,如有泄露必须进行修复。
1.2检查各效罐内是否有工具和杂物遗留,待施工人员全部出罐后,方可关闭人孔。
1.3检查蒸发器系统蒸汽、冷凝水、物料、不凝气、出料管、进料管等所有管路是否联通正确。管路阀门开关是否灵活,将系统应开应关的阀门都调好。
1.4检查测量仪表安全阀、压力表、真空表和温度计等必须经过效验才能使用。
1.5检查加热室蒸发室上的玻璃视镜是否有。
1.6真空泵和冷凝水泵运转正常后才能开始抽真空。
分离出不同物质的废水蒸发器:
现在很多地区都开始采用废水蒸发器来帮助他们对当地的一些废水进行处理,因为本身废水里面的脏东西种类比较多,所以必须要对不同类型的东西来进行处理,处理完成之后排放到合适的地方,能够让这些废水里面的细菌尽量的减少一些,因为大家都知道细菌在处理的时候还是比较复杂的,所以通过这些蒸发器,能够把污水里面的一些脏东西给直接蒸发掉,其他的东西也可以来处理。
多效废水蒸发器并流加料优点:
①溶液从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器,溶液可依靠效间的压差流动而不需泵送
②溶液进入温度和压强较低的下一效时处于过热状态,因而会产生额外的气化,得到较多的二次蒸汽。
③完成液在末效排出,其温度低,故总的热量消耗较低。
缺点是:
由于蒸发器中各效溶液的浓度依次,而温度依次降低,因此溶液的黏度增加很快,使加热室的传热系数依次下降,这将导致整个蒸发装置生产能力的下降或传热面积的增加。由此可见并流加料流程只适用于黏度不大的料液的蒸发。 逆流加料优点:溶液浓度在各效中依次的同时,温度也随之,因而各效内溶液的黏度变化不大,这种流程适用于粘度随浓度和温度变化较大的溶液蒸发/大多亦可以采用四效降膜蒸发器。
效蒸发设备的清洗工作
1、让二效蒸发处于停机状态,确保其停止运行以后,逐渐来开来调节旁通阀的开度,将去开度控制在100.并且依次完成压缩机、进料泵还有循环路的停止工作,保证其内部的循环水路是在20分钟左右的时间内持续运转的,以免二效蒸发设备出现过热现象。
2、将二效蒸发处于停机状态,然后让其内部的水路保持通畅运行,让内部的污水被充分去除干净,打开二效蒸发的后阀门,启动晶体泵,可以将二效蒸发的浓缩液被排放到外面,实现很好的清洁去污效果。
3、启动二效蒸发设备的循环泵装置,然后将其进料泵的前后阀门处于开启的状态就可以保证其系统内的水循环处于一个良好的状态,利用循环泵作为动力来源控制好流量的大小在0.035,m3/h左右,就可以保证其具有良好额清洁效果。
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