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大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗?
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
处理能力的计算
以橡胶带式过滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数,根据算出的湿泥饼产量,再计算出进料量(即处理能力),其计算公式如下:
Q湿泥饼=B•ξ•δ•v•s•γ•β
公式中:Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h
B——滤带宽度m
ξ——滤带宽度利用系数,一般取0.85~0.9
δ——湿泥饼厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)
v——压滤带带实际工作速度m/min,一般取3~6m/min
s——单位时间60min/h
γ——湿泥饼比重t/m3,一般取1.03t/m3
β——固相回收率,一般取≥95%
Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h)
如果带式过滤机流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,带式过滤机压力无处外泄,造成损坏。检查带式过滤机滤布,清理排水口,检查出水口,打开相应阀门,释放压力;带式过滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,带式过滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。导致带式过滤机大量这时应仔细清理滤板,修复滤板。(压力表示值出厂时已调好,勿轻易调节)6、检查并调整自动型带式压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。
当污泥过稠或干块遗留时,会造成带式过滤机供料口的堵塞,此时带式过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时带式过滤机由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗;供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成带式过滤机本身受力过多以至于损坏。完成这个周期,减少滤板容积或者加盲板。在带式压滤机工作中,有时候会出现突然停止运作的情况,这是对设备非常不好的。
带式压滤机或油田污泥压滤机,都可以很好的,深度的让污泥环保脱水,其特点是显而易见的,不仅转速快,产量大,运转平稳,而且噪音低,深度脱水所使用的化学制剂少,简单操作,易于管理和维修,带式压滤机采用三重脱水区超长设计来提高脱水率,使泥饼含固率也提高了,而且使用寿命长,由于污泥有腐蚀性,而压滤机生产的污泥压滤机采用多种防腐手段,延长压滤机的使用寿命,提高压滤机的产量效率,受到大家的一致好评。2、压力脱水区重力脱水区污泥进入压力脱水区后,上下滤布逐渐挤压污泥脱水。
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