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橡胶密封圈超负荷工作安全么
若增加移动速度、表面粗糙度、润滑不良等因素,就会产生摩擦发热,影响橡胶密封圈。对于O形密封圈,在压力施加在整个右侧的范围内时,压力在接触面可以假设为基本上呈线性递减,如果仅仅是施加在右上角时,此时上端的接触表面的接触力发生部位将不在居于接触表面中间,而是往接触带的左侧偏移,整个压力降将发生在顶端接触带靠左侧的部分,这种情况密封流体就容易泄漏。
1、规模
一家好的橡胶密封圈加工厂家是有自己一定规模大小的加工厂房,加工设备、生产人员、可以自己生产加工密封圈的哦!那种从别人那里拿货过来卖的橡胶密封圈贸易商就不需要考虑了。原因是自己没有加工车间。技术对比前者不成熟,且型材库存规格也不丰富、人员不齐售后无保证。
2、橡胶密封圈的规格数量
一家的橡胶密封圈加工厂家至少是具有生产上百种橡胶密封圈,有自己的产品目录,可满足用户的不同需求。可以让采购商在一家就可买齐所需物品,而不是同时找好几家供应商。
3、厂家配备的加工设备及技术人才
是否了解每款橡胶密封圈的原理性质,适用方面。是否了解各式生产线及机械设备的原理,是否能在产品适用过程中遭遇的难题时,快速给出处理方式。
1、液压冲击
产生液压冲击的因素很多,如挖掘机挖斗突然碰到石头,吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外,对于高压大流量液压系统,执行元件(液压缸或液压马达等)换向时,如果换向阀性能不太好,很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍,这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将其局部挤入间隙之内,造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。
2、运动速度
运动速度很低(<0.03m/s)时,要考虑设备运行的平稳性和是否出现"爬行"现象。运动速度很高(>0.8m/s)时,起润滑作用的油膜可能被破坏,橡胶密封圈因得不到很好的润滑而摩擦发热,导致寿命大大降低。
1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大,温度每升高10度,缩水率增加0.1%—0.2% 。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大,当生料质量>产品质量5%-10%,缩水率较为稳定。
2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。
3、胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度除外)。
4、填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大。
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