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高频焊机怎样维护
高频焊机如何维护,我想大家都非常想知道。在日常使用中,往往会有许多灰尘、油污、潮湿等现象,在日积月累的情况下,会造成机器内部短路,发热、漏电等现象。导致机器无法使用。那么在日常使用中要注意哪些。
一、水温,水温不要超过45度,长时间温度过高会导致机器损坏。
二、灰尘,在灰尘大的地方,一个月除尘一次。
三、油污,在机箱进风口,用海棉等其它过滤棉粘在进风窗,这样有效减少油烟进入机器。
四、潮湿,尽量把机器放在干燥的地方,避免机器内部打火、漏电。
五、冬天当气温低于0度时,把机器内部水吹干,防止机器内部结冰,造成机器散热器或水路损坏。
六、机器使用超过半年,需检查一下机器内部水路有无堵塞,管路有无破损,对破损管路及时更换。如水路有堵,用稀盐酸清洗,直致水路畅通。
对于高频感应焊接机配套的工装,你了解其可靠性设计的主要内容吗?
焊接工装的好坏对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全都有直接的影响。(3)可用几块较小的硬质合金代替整块硬质合金,在两块硬质合金间可放入U形铁丝。事实证明,工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时,如果有焊接工装协助的话,工艺操作会更加的方便,产品质量会更加的,生产效率也会有极大的提高。今天呢,小编就给大家说说焊接工装可靠性设计的主要内容。
1、建立可靠性模型,进行可靠性指标的预计和分配。应在产品的设计阶段,反复多次地进行可靠性指标的预计和分配。随着技术设计的不断深入和成熟,建模和可靠性指标分配、设计也应不断地修改和完善。
2、进行各种可靠性分析。诸如故障模式影响和危机度分析、故障树分析、热分析、容差分析等,以发现和确定薄弱环节,在发现了隐患后通过改进设计,消除隐患和薄弱环节。
3、采取各种有效的可靠性设计方法。如制定和贯彻可靠性设计准则,降额设计、冗余设计、简单设计、热设计、耐环境设计等,并把这些可靠性设计方法和产品的性能设计工作结合起来,减少产品故障的发生,终实现可靠性的要求。
工件采用高频焊机进行焊接热处理,其通用的焊接变位机械都应具备什么性能?
工件在采用高频焊机进行焊接热处理时,为了保证焊接质量,越来越多的人都开始使用焊接变位机械,希望借此缩短焊接辅助时间,提高劳动生产效率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量。今天呢,小编就给大家说说通用的焊接变位机械都应具备什么性能。
一般,通用的焊接变位机械应具备以下性能。
1、焊件变位机械和焊机变位机械要有较宽的调速范围,稳定的焊接运行速度以及良好的结构刚度。
2、对尺寸和形状各异的焊件,要有一定的适用性。
3、在传动链中,应具有一级反行程自锁功能,以免动力源突然切断时,焊件因重力作用而发生安全事故。
4、与焊接机器人和精密焊接作业相配合使用的焊件变位机械,视焊件大小和工艺方法的不同,其到位精度(点位控制)和运行轨迹精度(轮廓控制)应控制在0.1-2mm之间,精度可达0.01mm。
5、回程速度要快,但应避免产生冲击和振动。
6、有良好的接电,接水、接气(压缩空气或保护气)设施以及导热和通风性能。
7、整个结构要有良好的密闭性,以免焊接飞溅物的损伤,对散落在其上的焊渣、药皮等脏物,应比较容易被清除掉。
8、焊接变位机械要有联动控制接口和相应的自保护功能,以便集中控制和相互协调动作,如采用机器人焊接就需要这种功能。
9、工作台面上应刻有安装基线,并设有安装槽孔,能方便地安装各种件和夹紧机构。
10、装配用的焊件变位机械,其工作台面要有较高的强度和抗冲击(如锤击)性能。
高频塑料焊接机工作原理及性能
一、工作原理
1、高频塑料焊接机采购气压系统控制上冷模,上下移动;
2、工件固定于模腔内;
3、上模下称,和下模接触,看上下模是否位置正确,上模通过微调块可作前后左右方向调整;
4、下模金属焊接件在高频作用下,被加热直至能熔化上模塑料件为止;
5、上冷模下降,与下被加热金属焊接件相结合,在气缸的连续压力作用下工件被焊接;
6、高频塑料焊接机主高频采用的涡流熔接技术,机器在运行状态时,焊接头的加热温度由高频控制仪锁定在额定的工作温度(可以通过调节电流大小,改变温度)。高频电流加到电感线圈(即感应圈)后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上。当金属焊接在高频的高涡流磁场中,被加热后(达到设定温度),高频将停止加热,上冷模气缸带动塑料焊件下压,在一定的时间内被热熔,从而固化。
二、本机性能
1、具有良好的工作效率,各工位可同时分开进行动作;
2、高频塑料焊接机具有高强度,性能好的特征;
3、采用自动控制技术,让焊接操作变得轻松简单;
4、所有运动部件都采用直线滑轨及气缸导向机构,使得运动平衡;
5、无污染,无废料,工作更环保。
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