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从而使滑阀向左运动,于是气源与B相通,B口有输出,而输出口A与R相通,放空。当线圈得电时,先导阀1~2路切断,而2~3路相通,气室1的压力放空,向左的推力为零,而向右的推力为FK。 FK=SK・P=100N。 此时滑阀向右运行,从而使PA相通,A口有输出信号,而BS相通,放空。A口和B口分别接到气动活塞式蝶阀的上、下气缸,上气缸有信号时蝶阀打开,下气缸有信号时蝶阀关闭。电磁阀故障率较高,多半是电信号转换后,滑阀不动作。滑阀不动作除电气系统原因外,气源压力过低(推动力减小),滑阀阻力过大(干涩、有脏污等)也能造成。因此我们把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构,避免了低温泄漏。另一个原因是先导阀、活动铁芯下密封垫损坏,上密封垫过低或弹簧失灵等使先导阀不能导向。
由于转轴两侧碟板手介质作用力接近相等,而产生的转矩方向相反,因而启闭力矩较小,低压下可实现良好的密封,气动对夹蝶阀密封材料有腈橡胶、氟橡胶,食用橡胶,衬四氟故密封性能良好,其中硬密封碟阀为软硬层叠式金属片,具有金属硬密封和弹性密封的重优点,无论在低温情况下均具有优良的密封性能。电动蝶阀其特征在于所述水泵阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。
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加装蝶阀位置的信号装置。当运行中的蝶阀偏离全开位置时,即发出信号,中控室的光字牌亮,运行人员可根据信号判断是事故关蝶阀还是部分冲关。
规范部分冲关的一般处理措施,即可抬起油源阀,直到蝶阀全开信号出现之后,再落下油源阀。
提高蝶阀检修质量。由于蝶阀体积庞大,且定位牢固,要解决转动轴到位问题,需要将蝶阀解体、吊装,工程量大,且蝶阀室空间所限,也很难做到,又因为蝶阀使用时间长,磨损大,解体大修也难保证质量。目前普遍是用加垫片的办法来调整中心位置,这在一定程度上能解决蝶阀体本身的问题。提高检修工艺,保证蝶阀全开后蝶板活门平行于水流。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。
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