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TPU塑胶原料注塑工艺是指使用TPU(热塑性聚氨酯)塑胶原料进行注塑加工的工艺过程。下面是一般的TPU塑胶原料注塑工艺流程:
1. 原料准备:将TPU塑胶原料切割成适当大小的颗粒,以便于注塑机的加工。
2. 加热和熔融:将TPU颗粒放入注塑机的料斗中,通过加热和螺杆的旋转,将TPU颗粒加热并熔融成为熔融状态的塑胶物料。
3. 注塑模具准备:准备好需要注塑的模具,确保模具的表面光滑且无损伤。
4. 注塑成型:将熔融状态的TPU物料通过注塑机的喷嘴注入到模具的腔体中,填充整个模具腔体。
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TPU材料可以通过以下步骤进行注塑:
1. 准备注塑机和模具:选择适合注塑TPU材料的注塑机,并准备好相应的模具。
2. 准备TPU材料:将TPU材料切碎成小颗粒状,并确保材料干燥,以避免在注塑过程中产生气泡。
3. 加热注塑机:将注塑机加热至适当的温度,通常TPU材料的熔融温度在180-220°C之间。
4. 将TPU材料放入注塑机:将准备好的TPU颗粒放入注塑机的料斗中。
5. 开始注塑:启动注塑机,使其将TPU材料加热熔融,并将熔融的材料注入模具中。
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4、耐磨性
当材料在运用过程当中经常受抵触、刮磨、研挫等机械效果,会引发其外表逐渐磨损,因此材料的选择磨耗性显得非常关键。TPU塑胶原料耐磨功用优异,较天然橡胶耐磨五倍之上,是耐磨制品优选的材料之一。
5、耐水解性
TPU在浑浊下耐水功用是超卓的,1~2年内不易发作显着水解,尤其以聚醚系列更好。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,会分解,这个是TPU适合作为环保材料的原因之一,需经常性与水接触之产品,则主张运用聚醚系列。
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