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氧氮分离单元
氧氮分离单元为制氮设备*单元,主要由装有吸附剂的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下,吸附剂对压缩空气中氧气吸附量的差异,吸附塔升压吸附剂吸氧产氮,吸附剂脱氧再生,两塔交替工作,实现连续制取氮气。装有吸附剂的吸附塔共有A、B塔两只。当洁净的原料空气进入A塔,O2、CO2和H2O被吸附剂吸附,氮气由出口端输出。一段时间后,A塔内吸附剂吸氧饱和,切换至B塔工作,原料空气进入B塔吸氧产氮,A塔卸压,且小部分氮气进入A塔,脱附已被吸附的O2、CO2和H2O,实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,上述过程由PLC控制器全自动控制。
膜分离制氮的原理
大气中空气基本上含有78%的氮和21%的氧。将普通干燥压缩空气过滤并通过技术上*的中空膜纤维束,其中通过选择性渗透将氮气与进料空气分离。水蒸汽和氧气安全地快速渗透到大气中,同时氮气在压力下排放到分配系统中。
压力,流速和膜尺寸/数量是影响氮生产的主要变量。通过节流来自膜束的出口来控制氮纯度(氧含量)。在给定的压力和膜尺寸下,增加氮气流量允许更多的氧气保留在气流中,降低氮气纯度。相反,减少氮气流增加纯度。对于特定的纯度,膜的较高空气压力产生较高的氮气流速。纯度从90%至99.9%的纯度范围是可能的。通过组合多个膜束,*数量的氮气纯度范围可用于满足实际上任何需要氮气的应用。
制氮装置(也称制氮设备,制氮装置)工作内容
空气经制冷压缩机缩小,进到冷冻式干燥机开展低温干燥,以做到变压吸附的制氮对系统原料空气的规定。再历经过滤装置去除原料空气中的油和水,进到空气储罐,以减少压力起伏。经减压阀将工作压力调至额定值的压力,送至二台吸附器(内装碳分子筛),空气在这里获得分离出来,制取N2。原料空气进到在其中一台吸附器,产出率N2,另一台吸附器,则缓解压力解析再造。二台吸附器更替工作中,持续提供原料空气,持续产出率N2。
制氮设备(制氮装置也称制氮装置)是以缩小空气为原料,运用一种称为碳分子筛的吸收剂对氮、氧的可选择性吸咐,把空气中的氮提取。碳分子筛对氮、氧的分离出来功效主要是根据氮、氧原子在碳分子筛表层的外扩散速度不一样。
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