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氧氮分离单元
氧氮分离单元为制氮设备*单元,主要由装有吸附剂的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下,吸附剂对压缩空气中氧气吸附量的差异,吸附塔升压吸附剂吸氧产氮,吸附剂脱氧再生,两塔交替工作,实现连续制取氮气。装有吸附剂的吸附塔共有A、B塔两只。当洁净的原料空气进入A塔,O2、CO2和H2O被吸附剂吸附,氮气由出口端输出。一段时间后,A塔内吸附剂吸氧饱和,切换至B塔工作,原料空气进入B塔吸氧产氮,A塔卸压,且小部分氮气进入A塔,脱附已被吸附的O2、CO2和H2O,实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,上述过程由PLC控制器全自动控制。
制氮机主要参数
1、应用压力:传统式的制氮机出口压力一般在0.1-0.6mpa,但有一些全过程必须高氮压。在这个时候,一个涡轮增压制氮机原理及主要参数压器充压所需氮所需压力。
2、露
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点:大部分客户应用N2时对露珠的要求非常少。在挑选干燥器时,规定露
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点的客户选择吸附干燥器,由于吸咐干燥机设备的露
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氮气制作方法
三:
膜空分制氮
膜空分制氮是八十年代海外快速发展趋势的又一种新式制氮技术性,在中国应用推广是近三四年的事。膜空分制氮的基本概念是以气体为原材料,在一定工作压力标准下,运用氧和氮等不一样特性的汽体在膜中具备不一样的渗入速度来使氧和氮分离出来。和其他制氮机器设备对比它具备构造更加简易、容积更小、无转换闸阀、维护保养量越来越少、胀气迅速(≤3分钟)、扩容便捷等优势,它尤其适合于氮气纯度≤98%的中、中小型氮气客户,有
作用价格对比。而氮气纯度在98%之上时,它与同样规格型号的PSA制氮机对比价钱要高出15%之上。由上得知,MnZn铁氧体磁芯制造业企业,选用哪些供气方法和哪种供气技术性,务必依据公司状况开展安全工程论述,挑选
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佳供气计划方案。
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