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砂粒 主要原因:①均匀密集出现;②呈突起的圆形,数量不多;③少量砂粒, 2大小不一;④工件表面有杂质,有时呈射放状或细长型;⑤少量黑色颗粒。
解决措施:①测定膜厚是否符合工艺要求;②检查粉末质量,是否存在胶化粒子,另检查磷化后工件表面是否干净无杂质;③多由环境不干净引起,必须时刻保持环境的清洁;④检查粉末质量,操作员尽量不穿戴易掉细小纤维的衣裤和手套等;⑤烘道中有杂质如胶化物飘落到干净上。压缩空气冷冻干燥机及气路油水分离装置:检查是否工作正常,排油、排水装置是否正常工作。定期清理烘道。
喷塑前处理目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的'磷化层”。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。
静电喷涂目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用性能高的静电喷塑机来完成喷涂。电弧喷塑是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧,加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化,喷射到基体上形成涂层的方法。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。相关设备: 1、静电喷塑机(静电粉末喷涂机) 1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位) 3、空气压缩机和压缩空气净化器(油水过滤器)相关材料:粉末涂料(喷涂原料,俗称'塑粉” ,有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色)。
喷塑粉末涂料会影响质量的几个因素。
1.粉末涂料质量差。解决措施:①检查烘烤温度是否偏高,或烘烤时间是否偏长,向粉厂咨询烘烤条件,另可检查粉末的含水率和喷房的温度。这将受到许多因素的影响,例如不合格的原材料,这将导致涂层中的各种缺陷。不合理的配方设计和不完善的配方设计会降低粉末涂料的性能,也会影响涂料的性能。非标生产工艺,回收粉末差,粉末混合,材料储存不良,质量检测系统不完善都是造成粉末涂料质量差的原因。
2.生产环境不干净
粉末涂料施工中的环境要求相对较高。如果我们希望粉末涂料获得更好的应用效果,那么我们必须确保它们在施工中具有良好的施工环境,从而获得良好的施工效果。
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