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威海环宇化工机械有限公司
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磁力反应釜温度控制对于聚合系统操作是关键的。聚合温度的控制一般有三种方法：
通过夹套冷却水换热。
气相外循环撤热。循环风机、气相换热器、聚合磁力反应釜组成气相外循环系统，通过气相换热器能够调节循环气体的温度，并使其中的易冷凝气相冷凝，冷凝液流回聚合磁力反应釜，从而达到控制聚合温度的目的。
浆液外循环撤热。浆液循环泵、浆液换热器和聚合釜组成浆液外循环系统，通过浆液换热器能够调节循环浆液的温度，从而达到控制聚合温度的目的。
磁力加氢釜气液反应技术装置
提高反应速率，工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式，在加氢釜中得到充分的应用。
1、 气液内循环，即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的*技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体气液接触的反应装置，通过反应釜特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
2、 液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，大幅度提高气液相接触面积和反应速率。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对锅盖、桶体的工艺开孔、搅拌型式（有桨式、锚式、框式、螺旋式等）、支承型式（悬挂式或支支座式）以及密封装置等不同要求，可与本厂联系，另行设计。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻；
3、 气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应釜反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，缺点是需要大量的氢气循环实验室反应釜设备，增加了装置的复杂性和资金投入。严格执行磁力反应釜工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。
磁力搅拌反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，使反应介质任何泄露和污染。实验室反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分实验室反应釜属于受压容器。是国内目前进行高温、 高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行、、有毒介质的化学反应，更加显示出它的*性。
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第8年
