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锌合金的工艺流程:
用压铸机将锌合金加热到融化状态、大概为450度左右,调整好模温、等参数即可开始压铸作业
1.压铸毛坯,去边料,待压铸产品出来后去掉排气口或合模线上的飞边。
2.冷却冲水口,模具压铸完成后冷却成型的过程。
3.批锋处理,是将锌合金产品去掉大毛边、批锋。
5.抛光,是件锌合金有表面要求的部分、抛光、打磨、让这些表面光亮平滑
6.电镀,是指锌合金的后期处理、让锌合金表面既有好看的外表,又有防止锌合金氧化延长锌合金使用寿命。
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不同锌合号对应的应用特性
Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。
应用于对机械强度要求不高的铸件,如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。
Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。
应用于对机械强度有一定要求的铸件,如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。
Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一般的机械零件。
ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性,但流动性较差。
应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件,如电器件。
Superloy: 流动性佳,应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件,如电器元件及其盒体。
不同的锌合金有不同的物理和机械特性,这样为压铸件设计提供了选择的空间。
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锌合金起泡的原因
孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。
气孔产生原因:
a金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。
b涂料挥发出来的气体侵入。
c合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,zui终留在铸件中形成的气孔。
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