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计算数控折弯机模具折弯角度方法是什么?很多人不知道数控折弯机刀模具通过电液伺服系统数控控制水平及深度定位(Y1、Y2轴),所以一般你只需要根据图纸选好合适的刀具,从系统刀具库中调用相应的刀具,填空式的输入材料类型、材料长度、厚度、每一道折弯的宽度、角度等参数,系统就会自动计算板材展开尺寸、R角、所需压力、控制深度等参数。
接下来只需往里松板材和踩脚踏就可以完成了。比较好的系统如数控折弯机模具系统可以图形编程,系统根据输入数据自动生成产品二维或三维剖面图形,显示后当料位置和刀具位置及折弯工件实体图,可以进行折弯模拟加工,加工时可以实体跟随显示,整个折弯过程非常清晰。
数控折弯机机身采用整体焊接,经过时效处理后采用整体加工方式,确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式,由意大利ESA数控系统控制。
只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度,系统将会自动控制压力及滑块下死点,无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统,由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍,所以机械补偿效果远远大于液压补偿,实现了无盲区有效补偿,提高了折弯精度,确保长期稳定。
数控折弯机模具是由很多的零部件构成的,因此在安装的时候一定要检查好设备的状态,并且严格按照步骤来进行,同时在安装调试的时候注意,数控折弯机模具的安装调试过程。那么,数控折弯机模具在安装调试过程中有哪些注意事项呢?
1、认为在机器的调整,在进行安装前,首先要调整好机器性能,这个过程一定要耐心并且认真的进行,查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等,进行必要的清理,以减少后期的麻烦。
2、滑块行程的调整,注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的,正常来说模块要控制在行程线路的开关点上,这点一定要注意。
3、行程模块的调整,也就是针对模块的上限点进行调整,在模块上到高处的时候,把开关设置好,并且预留出滑块的停留位置,同时在下行的时候也要进行减速模块,更好的进行保护机器和模具
4、空隙的调整,主要是先测量上模块和下模块的距离,具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。
5、角度的调整,这个角度的调整跟产品有一定的关系的,一般来说折90°模具,那么中间角度一定要大于两边的角度,那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行,在折弯的时候,可以通过压力表进行压力的调整,避免模具崩刃。
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