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数控液压钣金折弯机折弯角度误差大如何解决?
1、检查数控液压钣金折弯机补偿缸补偿挠度是否大,不能完全恢复零位;
2、检查数控液压钣金折弯机快夹斜锲是否松动;
3、检查数控液压钣金折弯机每次折弯下死点有没有变化;
4、检查数控液压钣金折弯机弓形扳安装是否规范,螺钉孔是否顶死;
5、数控液压钣金折弯机板材本身的变化(厚度,材质,应力);
6、数控液压钣金折弯机光栅尺有没有松动;
7、数控液压钣金折弯机定位精度不准:比例阀零点偏置值是否合适,定位不能到下死点使得不能回程。
数控液压钣金折弯机的材质可认为轴承钢或者是硬质合金,在每个成型通槽中均对应地嵌装成型嵌条,由此成型嵌条的横截面相应地加工成圆形或长方形,成型嵌条与下模嵌装成一体,且局部成型嵌条外露于成型通槽的豁口,高出V形槽口的左、右斜面。
在数控液压钣金折弯机上模具向下的折弯过程中,钣金的折弯表面会很顺滑的沿着成型嵌条的外露表面运动并逐渐压缩成型嵌条变形,金属钣金的折弯表面不直接与下模的金属部位接触,从而达到金属板料的折弯表面无压痕的目的,大大的进步金属钣金对于折弯产品的质量。
数控液压钣金折弯机操作规范的细则
(1)使用者应对设备进行定期检查,严禁机床带病工作。
(2)正式开始工作前,应将设备启动空转1至3分钟,查看各按钮及保护装置是否工作可靠,紧固件是否紧固,以及运转过程中有无异常,如有问题或故障应立即停机修理。
(3)操作者在对设备进行操作时应集中注意力,手脚配合好,工作前要穿戴好防护用品,严禁疲劳操作、聊天操作、酒后操作和吸烟操作。
(4)严禁将手或手指伸入上、下模件间,上刀时应升高行程开关,托刀时脚应远离脚踏开关。
(5)设备进行检修和停机时,应在设备启动开关旁挂警告牌,必要时应有专人监督。
(6)设备和防护装置要经常进行润滑,以减少零件磨损,从而保证设备的正常运行。
(7)工作台面的照明灯应照明正常,工作周围地面不能有障碍物,工位器具和材料应摆放整齐有序。
(8)毛坯料、成品料、废料应按规定位置分区码放整齐,不允许成品和废料零散堆放,不允许工作场地有油污废液。
(9)下班时数控液压钣金折弯机上模须落在较低位置上,并切断设备电源。
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