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超细粉碎机常见故障的排除:
1、进料口反喷:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。
2、轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。
3、粉碎机强烈震动:以下原因可能造成粉碎机强烈震动:
①锤片安装排列有误;
②对应的两组锤片重量偏差过大;
③轴承损坏或主轴弯曲;
④底脚连接螺丝松动。
各种类型的超细粉碎设备
各机械生产企业要对超细粉加工生产设备的环保低耗性能进行具有针对性的改进,力争在我国超细粉碎技术上达到低耗能、高产出、无污染,成品物料粒性好,分散性好等*的性能优势,提高我国超细磨粉设备的竞争力和占有率。国内超细粉碎技术的研究虽然起步较晚,但经过近年来努力,到目前为止,我国已能生产各种类型的超细粉碎设备,其性能可与国外*机种相媲美,基本上能满足我国实际生产中的需要。
现代生产不仅追求生产和成品质量,同时也在向着环保节能的方向发展。在药机行业亦是如此,纵观现代社会生产力的要求,我国物料超细粉碎技术的总体发展趋势是向着低成本、率、可控性强、分散性好、质量稳定的反向发展,对各类型超细粉碎设备提出了更高的技术要求。
超细粉碎设备主要发展趋势
代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体,超细粉技术在高技术研究开发中将起到越来越重要的作用。虽然通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高的,极难用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进度。因此超细粉碎设备主要发展趋势有以下几个方面:
⑴开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备。
⑵开发低能耗、占地小、处理能力大的超细粉碎设备。
⑶设备与工艺研究的一体化开发。超细粉碎及配套设备必须适应具体无聊特性和产品指标,规模型号必须适应范围较大。
超细粉碎机的发展的趋势
随着科学技术的发展,粉碎机设备的破碎理论正在向着更合理、*、更能反映实际粉碎状态的发展着。而经济和社会的发展也对粉碎机设备提出了更高的要求,现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体,超细粉碎技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用。超细粉碎机设备也应运而众生。
超细粉碎机工作特点粉碎产品细度高,体积小,重量轻,与该级别的其他类型粉碎机相比,大大减小了体积降低了重量,可放置于台面使用,对实验室使用的用户尤为方便。操控性好,该机为连续投料式,接通电源即可,一人便可使用。安全性能好,清理方便,无需过筛,由于采用全密闭结构,操作人员不与粉碎室直接接触。
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