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浙江丽水新亿特吴越机械有限公司一直致力于自动化机械不可或缺的关节轴承和直线运动系列产品的研发、生产与销售。【制造直线导轨】【直线轴承】【直线光轴】【关节轴承】等系列产品,为自动化机械设备提供完整的配套服务和解决方案。
轴承的使用条件与环境条件
正确把握轴承在机械装置的使用部位及使用条件与环境条件是选择适宜轴承的前提。为之,需要取得以下几个方面的数据和资料:
(1)机械装置的功能与结构
(2)轴承的使用部位
(3)轴承负荷(大小、方向)
(4)旋转速度
(5)振动、冲击
(6)轴承温度(周围温度、温升)
(7)周围气氛(腐蚀性,清洁性,润滑性)
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影响轴承寿命的材料因素及其控制
影响轴承寿命的材料因素
滚动轴承的早期失效形式,主要有塑性变形、磨损、腐蚀和疲劳,在正常条件下主要是接触疲劳。轴承零件的失效除了服役条件之外,主要受钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性和内应力状态制约。影响这些性能和状态的主要内在因素有如下几项。
淬火钢中的马氏体
高碳铬钢原始组织为粒状珠光体时,在淬火低温回火状态下,淬火马氏体含碳量,明显影响钢的力学性能。强度、韧性在0.5%左右,接触疲劳寿命在0.55%左右,抗压溃能力在0.42%左右,当GCr15钢淬火马氏体含碳量为0.5%~0.56%时,可以获得抗失效能力强的综合力学性能。如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入,将使轴承在运转时产生噪声与振动,甚至会损伤滚和滚动体。
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影响高碳铬钢滚动轴承零件使用寿命的主要材料因素及控制程度为:
(1)钢在淬火前的原始组织中的碳化物要求细小、弥散。可采用高温奥氏体化630℃、或420℃高温,也可利用锻轧余热快速退火工艺来实现。
(2)对于GCr15钢淬火后,要求获得平均含碳量为0.55%左右的隐晶马氏体、9%左右Ar和7%左右呈匀、圆状态的未溶碳化物的显微组织。可利用淬火加热温度和时间来控制得到这种显微组织。
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【直线轴承】与金属直线轴承的对比
直线轴承是一种自润滑特性的直线运动系统,其与金属直线轴承的区别就是金属直线轴承是滚动摩擦,轴承与圆柱轴之间是点接触,所以这种适合低载荷高速运动,而直线轴承是滑动摩擦,轴承与圆柱轴之间是面接触,所以这种适合高载荷中低速运动。 直线轴承可以承受比金属轴承更大的载荷,但由于轴承与轴之间的运动是滑动摩擦,故直线轴承运动速度受到一定的限制,运动阻力要比金属直线轴承要大,运动噪音比金属直线轴承低,特别是在在中高速的情况下,直线轴承噪音随速度影响非常小。另一方面看就是运用适宜的颜色的、图表和安插,用协调一致的方法以形成一致的印象。直线轴承由于其内部带有排屑槽设计,所以允许在灰尘较大的场合使用,灰尘在运动过程中自动从排屑槽中带出轴承体摩擦面,直线轴承还允许在使用过程中清洗,特殊材料制成的内部滑动膜甚至可以长期用于液体中运行。
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