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深井泵的特点是把外筒和衬套在地面组装好并接在油管下部先下入井内,然后投入固定阀,把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。
1. 观察管式泵,管式泵按结构可分为组合抽油泵和整筒抽油泵。组合抽油泵:由外工作筒和镶在外工作筒里的衬套、柱塞(柱塞内有上、下游动凡尔)和固定凡尔组成。整筒抽油泵:由泵筒、柱塞(柱塞内有上、下游动凡尔)和固定凡尔组成。它与组合抽油泵比具有以下优点:结构简单,重量轻,没有衬套,在运输和下井过程中无衬套错位现象发生,泵筒长度可以做的更长,可做成适应长冲程抽油泵。
2. 观察杆式泵,杆式泵是整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端,整体通过油管下入由预先安装在油管预定位置上的带卡簧的工作筒内。其特点是:检泵不需起出油管,检泵方便;结构复杂,制造成本高;在相同油管直径下允许下入的泵径比管式泵小,故排量较小。因此,杆式泵适用于下泵深度较大,但产量较低的井。
影响潜泵工作的主要因素。
1.电源泄漏。潜水泵,正如名称所示,是机泵一体不在水中工作,所以漏电问题是影响潜水泵正常工作的重要因素。
2.堵塞。在潜水泵堵塞时,在定子线圈上会产生5~7倍于正常满载电流的堵塞电流,若不采取相应的保护措施,潜泵将迅速烧坏。导致潜水泵厂家潜泵堵塞的原因很多,比如叶轮卡住。机械密封卡轴.污物缠绕等。
3.电压太低或频率太低。
4.磨损及锈蚀。磨损将导致电泵性能大幅降低,流量.扬程和效率随之降低,叶轮与泵盖锈蚀也会造成泵堵。潜水泵各部件的锈蚀,不仅影响泵的性能,而且使其寿命缩短。
5.缆绳的断裂。电缆断线不仅易造成触电事故,而且在运行过程中极易使泵处于双相运行状态,既不出水,又易损坏电动机。
使用潜水泵时应注意的事项。
1.潜污泵在没有水的情况下试运转时,禁止工作超过额定时间。水池容量能保证潜污泵在开动时运行时水位较高,以保证电机的冷却效果,避免由于水位波动过大而引起的频繁起动和停车,且频繁起动会严重影响水泵的性能。
2.当湿度或温度传感器发出警报,或泵体运转时振动.噪音出现异常;或输送水的压力下降.当耗电明显升高时,应立即停机检修潜污泵。
3.有些密封不良的潜水泵长时间浸在水中,即使不使用,绝缘值也会逐渐下降,终无法投入使用,如果潜污泵在水中工作时间较连续运行时,绝缘就会消失。因此潜水泵在吸水箱内有时无法备份,如有条件允许,可在池外干待,等某潜泵在运行中出现故障,立即停机提升上来后,将备用泵再放下去。
4.潜水泵不能频繁开启、停止,否则会影响潜水泵的寿命。潜水泵停车时,管道内水发生倒流,此时立即起动导致泵在起动过程中负荷过重,并承受不必要的冲击负荷;此外,潜水泵开的频率过高,会损坏整个电泵的承受冲击力差。
5.停机后,电动机完全停止工作前,不得重新启动。
6.检查电泵时,应切断电源。
7.潜水泵工作时,不能在附近洗东西.如遇漏电,应游泳或放牧牲畜下水。
深井泵如何储存、运输
一、深井泵的储存
(1)深井泵应在干操的库房内存放.严禁长期在室外放置。运输和存放时始潜水轴流泵终要有护丝保护两端螺纹,有效地防止异物进入泵内。
(2)要建立深井泵档案.记录深井泵工作过程、维修保养记录、检验合格证和跟踪卡。
(3)对带有包装箱的探井泵,应放在平整的水泥地面上;对没有包潜水轴流泵装箱的深井泵,应平排放在有3个支点的泵架上.两端悬空不超过1m。
(4)需要长期存放备用的深井泵,要涂以20号机油防腐。
二、深井泵的运输
(1)运输深井泵时应使用深井泵运输车将泵固定在泵架上拉运,没有车时,应使用车潜水轴流泵槽长度不小于泵长。用卡车进行拉运。必须用支撑物垫平,泵端悬空长度不得超过1.5m。同时必须将深井泵与车槽固定,以防颠簸和异物碰撞损坏。
(2)在运输讨程中两端必须带好护丝。防止柱塞窜出和异物进入泵内。
(3)短距离人力搬运时.应不少于3人.并沿全长均匀分布。
(4)起吊时应按包装箱上设计的吊装位置起吊。起吊单台泵时应使用长度为泵长一半的横担起吊。
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