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立式搅拌器包含有电动机、拌和筒、传动轴、拌和桨叶,其间在传动轴上还松套有一反向拌和桨叶,该反向拌和桨叶的轴套经过链条与坐落传动轴一侧的中心轴上端的链轮相连,与链轮同轴的齿轮则与固定在传动轴下端的自动齿轮相啮合。本产品是由两个拌和桨叶是反向滚动的,使得在拌和过程中,质料能在两个拌和桨叶之间构成对流,然后处理了传统设备对质料搅而不拌的问题。
脱硫搅拌器在日常日子中呈现了一些毛病千万别急着着手修补,要先了解一下形成毛病的实践原因并把握到原因今后再着手;针对一些较为疏远的机器设备还要先了解悉数电源电路的结构基本原理;要遵照着相对的规范一边拆装、一边做好有关的标识。脱硫搅拌器的设计方案电机选型与拌和作业目地是紧密联系的,因而在设计方案电机选型时要根据加工工艺对拌和作业的目地和规则清晰拌和器方式、声卡机架、拌和速率以及选择减速器、电机输出功率、拌和轴、轴封等各构件。
搅拌装置一般划分为,功率小于7kw为小型,5~22kw为中型,大于22kw为大型。食品工业中多用小型衬胶搅拌器。转速低于100r/min的为低速型,100~400r/mm为中速型,大于400r/mn为高速型。依据不同的用途,桨叶的结构有各种各样的组合方法,加以三叶旋桨式。
涡轮式为主体,可组组成多种结构方法,以适应多种用途。此类衬胶搅拌器在国外大都已标准化,其转速规模在300~360r/min,电机功率为0.4~15kw,用带传动或齿轮传动的一级减速驱动。
一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合,传热、反应溶解操作。
螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器,椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下,直径大、液层高用双螺带式,小直径宜用单螺带式。
在反应釜中使用的密封装置为动密封结构,主要有填料密封和机械密封两种。使物料混和均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。搅拌器是实现搅拌操作的主要部件,其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给液体,并促使液体运动。
搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征。
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