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超薄型玄武岩铸石板是经过特殊工艺加工而成的,其相比传统的铸石板来说,有自己*的性能。那么这种超薄型铸石板和传统的产品相比,超薄型铸石板由于原材料的优势及工艺的改造,大大降低了气孔数量,每平方厘米气孔数量≤1个。通过对工艺流程、生产参数的修改,超薄铸石板的薄程度可达到12㎜。在使用过程中,可更平滑的流动,减少了大量的阻力。与传统铸石板相比,解决了铸石板传统工艺中出现的翘曲问题,平整度可控制在0.5mm之内。由于超薄铸石板全晶质化、气孔数量少,因此板材的耐磨性也得到了大大提高,耐磨度可高达0.06~0.07g/cm²
使用铸石板如何能大限度地提高其利用价值,这是用户和厂家共同关心的问题,我们现在就铸石板的一些重要的建筑环境的注意事项做下总结。
首先,我们应该注意通风,铸石板施工环境保持良好的通风建设工作严格按照文明施工的要求。重要的一点,以及其施工温度为10-25℃下是适当的,相对湿度应小于80,当温度低于5℃,以及提前的隔热措施,不应该被直接加热有明火或蒸汽。
铸石板安装
地面石材安装宜采用粘接法施工,室外墙面和柱面石材宜采用千挂法施工,板石在墙面和地面施工时应采用粘接法。
墙面石材采用粘接法藏工时,应根据实际需要和粘接荆的性能考虑安全性问题,必要时采用金属丝捆绑或斜插成对相互反向的钢销加固,尤其是较高位置。
当铸石板石材板材单件重量大于40 k9或单块板材面积超过1_m2或室内建筑高度在3.5 m以上时。墙面和柱面应设计成千挂安装法。
工业微晶铸石板产品特点
◆厚度均匀,平整度好,摩擦系数小,有利于物料的流动;
◆特殊晶体结构,被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”,不仅保护微晶铸石不被磨损,同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题;
◆高强度、耐磨耐腐蚀,使用寿命长;
◆重量轻,便于安装;
◆产品规格齐全,可定制性强,且使用领域广泛。铸石板广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时,作为建筑装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染,是一种绿色环保建材。高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,
铸石板的模具
铸石板的模具为敞开式,铸石板的非工作面就是自由浇铸表面;曲面石板和异型制品的模具为封闭式、半封闭式,即组合式。虽模具型式各有不同,但其浇铸成型过程基本相同。在浇铸前必须使金属模具预热,其目的一是防止由于冷模吸热,使接触的熔融体温度急骤下降,造成工作面不平(有);二是防止铸石板边缘过冷,形成玻璃边;三是减小铸石板边缘和中心的温差,以利于形成均一的结构。模具预热温度的高低决定于模具类型、制品的体积和形状、制品与模具的重量比例以及熔融体的浇铸温度等因素。
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