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山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有*的生产设备,完善的产品检测手段和*体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
红叶模具胶优势:
1、 耐高温350℃、耐烧;
2、 灌注型模具硅胶流动性更好,流平快,粘度低容易操作;
3、 刷模型硅胶粘度高,适合竖立刷模和横倒刷模,固化快;
4、 缩水率低,抗撕裂强度高,不变形,耐酸碱老化;
5、 翻模次数高,有的产品可高达上千次翻模;
6、 硅胶性能可量身定制,比如硬度、粘度、颜色、操作时间和固化时间均可根据客户要求进行调制;
7、 20年老品牌,质量保障,*。
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有*的生产设备,完善的产品检测手段和*体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
18.橡胶挤出成型的基本原理:是在压出机中对胶料加热和塑化,通过螺杆的转动,使胶料在螺杆和机筒桶壁之间受到强大的挤压力,不断的向前传递,然后在一定的压力作用下,通过橡胶压出成型模(口型模)而制的一定形状断面、连续的型材(半成品)
19.压出工艺对机头与口型的要求:
1)机头内腔呈流线型
2)有足够的压缩比
20.橡胶挤出胀大的规律:
1)硬度较低(邵A50-60度)的胶料,挤出时膨胀变形大,挤出尺寸不稳定。硬度较高(邵A70度以上)的胶料,压出后膨胀变形小,压出尺寸较稳定
2)可塑性较好的胶料,压出后膨胀变形较小,压出尺寸较稳定
3)硅橡胶与其他胶料不同,一般压出制品尺寸形状不膨胀,而稍有收缩。
4)压出的型材膨胀与制品尺寸大小有关。在型材断面形状相同、材料相同并在通一工艺下压出时,它的膨胀率与型材尺寸大小成正比
5)压出的型材膨胀与制品断面形状有关。一般圆断面的制品压出后因膨胀直径增大或减小,断面形状不变:而其它形状断面的制品,压出后因膨胀而变形
为什么模具胶会出现烧模的现象?
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
模具硅胶与模线的选择
1.取模方便
2.模线位置选择切记不能影响产品的整体效果
3.不影响产品质量,比如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就容易出现;
4.减少流程操作工序,比如开一半模。
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