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振动流化床安全使用的要求
1、足够的强度
为确保振动流化床干燥机长期、稳定、安全地运行,必须保证所有零部件有足够的强度。
2、密封可靠
化工干燥生产的物料大都是、、有毒和腐蚀性强的介质,如果由于振动流化床密封不严而造成泄漏,将会引起燃烧、灼伤、等事故。
3、安全保护装置须配套
随着科学技术的发展,现代干燥生产装置大量采用了自动控制、信号报警、安全联锁和工业电视等一系列*手段。自动联锁与安全保护装置的采用,在振动流化床干燥机出现异常时,会自动发出警报或自动采取安全措施,以防事故发生,保证安全生产。
4、适用性强
当运行条件稍有变化,如温度、压力等条件有变化时,应能完全适应并维持正常运行。而且一旦由于某种原因发生事故时,可立即采取措施,防止事态扩大,并在短时间内予以修复、排除。
散式流态化与聚式流态化
在床层内的流体和颗粒两相运动中,由于流速、流体与颗粒的密度差、颗粒粒径及床层尺寸的不同,可呈现出不同的流化状态,但主要分为散式流化态与聚式流化态两类。
散式流化态
颗粒均匀地分布在整个流化床内且随着流速增加床层均匀膨胀,床内孔隙率均匀增加,床层上界面平稳,压降稳定、波动很小。因此,散式流化态是较理想的流化状态。一般流-固两密度相差较小的体系呈现散式流态化特征,如液-固流化床。
聚式流化态
颗粒在床层的分布不均匀,床层呈现两相结构:一相是颗粒浓度与空隙率分布较为均匀且接近初始流态化状态的连续相,称为乳化相;另一相则是以气泡形式夹带少量颗粒穿过床层向上运动的不连续的气泡相,因此又称为鼓泡流态化。
聚式流化态出现在流-固密度差较大的体系,如气-固流化床。在聚式流态化中,超过初始流化所需的大量气体聚并成气泡上升,在床面上而将颗粒向床面以上空间抛送。这不仅造成床层界面的较大起伏、压降的波动;更大的不利是以气泡的形式快速通过床层的气体与颗粒接触甚少,而乳化相中的气体因流速低,与颗粒接触时间太长,由此造成了气-固接触不均匀。
振动流化床采用振动电机驱动 运转平稳
物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。
特点:
● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。
● 热,比一般干燥装置可~30%以上。层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。
● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉作业环境清洁。
● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚酰胺等)。
震动流化床烘干设备包衣技术性特性的剖析震动流化床烘干设备包衣是在流化工程项目中,全部的颗粒物都飘浮在流化气旋中,表面曝露,可以喷出各种各样包衣液,并开展寒湿互换。在其中流化情况是由路边的野花原材料的特性及设施的构造而定,因为每一种技术性不一样,其流化情况也不一样。经常出现3种喷雾器技术性开展包衣,即顶喷(规范床)、底喷及侧喷3种方式,为了更好地使衣膜匀称持续,尽可能保证降低液滴的行程安排(即液滴从喷嘴出入口抵达颗粒物表面的间距),以降低热气对液滴造成的喷雾干燥机功效,使获得液滴到捆紧颗粒物表面时,是基本上能维持其基本原理特性,以做到均一性、理想化溶合性和衣膜的匀称持续性。
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