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首先了解一下搅拌器设计选型
反应釜搅拌器的选用:|1、根据被搅拌液体容积的大小选用搅拌器的型式。|2、根据被搅拌液体的黏度大小选用。|3、根据工艺要求的搅拌速度选用,快速搅拌实现液体混合搅拌或形成稳定固体颗粒悬浮液搅拌时应选用涡轮式搅拌器或螺旋桨式搅拌器为宜。|4、反应釜容积大于时,采用侧入式,叶轮以螺旋桨式搅拌器为佳。|5、根据传热方式考虑,夹套给热以锚式搅拌器为宜;槽内设盘管的给热结构应选用螺旋桨式搅拌器或涡轮式搅拌器。|各种反应釜搅拌器叶轮构形的使用范围表||叶轮构形|搅拌量/m3|液体黏/Pa·s|叶轮转数/r·min-1|流型|搅拌的目的|
螺旋桨搅拌器(直入式)|1~|<10|~|轴向流|混合、液相反应、固体悬浮、晶析、传热、溶解|
螺旋桨搅拌器(侧入式)|50~|<10|~|轴向流|混合、传热、防止沉积、均一化|
斜片桨搅拌器|0.1~|<50|1~|轴向流|混合、液相反应、固体悬浮、溶解、分散|
平桨搅拌器|0.1~|<50|1~|径向流|混合、液相反应、溶解、分散|
涡轮搅拌器|0.1~50|<50|1~|径向流|混合、液相反应、传热、溶解、分散、气体吸收|
锚形搅拌器|0.1~50||1~50|径向流|混合、传热、溶解|
螺杆搅拌器立式搅拌装置组成部分
搅拌器的组成是什么?怎么分类的呢?搅拌器又应用在哪?
[搅拌器的基本组成]:叶轮,搅拌轴,电机,配件(减速机,机架等)。
搅拌系统不应在搅拌过程中停车,当搅拌设备应等待卡车而停止工作时搅拌缸内混合料应放空。每天拌缸工作结束后应用热矿料进行擦洗,以除去搅拌缸内的残留沥青,通常用粗骨料、细骨料各洗1~2次。
1、当采用提升料斗将混合料卸入成品料仓时,料斗必须定位于料仓的中央卸料,否则将在筒体内出现纵向离析,即粗料将滚向料仓的一边。
2、当采用刮板输送机将混合料卸入配料斗后再卸入成品料仓时,以免材料全部放空后刮板输送的混合料直接落入料仓内而引起离析
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