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橡胶帽中橡胶的耐疲劳性能,当橡胶受反复交变应力作用时,材料结构或性质发生破坏的现象叫疲劳。随着疲劳的过程的进行,导至材料的破坏现象。必须加区别疲劳与疲劳破坏,其原因是因为疲劳本来和破坏是无关现象,因而不能两者相等同。橡胶帽耐疲劳配方要求如下:
1、采用难于生成多硫键的硫化体系,在而且过硫程度愈高愈好。
2、更好采用纯胶配方,若要加入填充剂时,尽量选用弱补强剂,而且用量愈少愈好。
3、加入油的目的在于尽量减少橡胶分子间的相互作用,更好加入软化点低的油料。
4、尽量地延长胶料的停放时间和炼胶时间。
橡胶保护帽产生气泡的原因1、胶料热炼不均匀,出型时表面不光滑。
2、胶料在开炼机上热炼时,表面包裹着空气,出型胶料有藏空气的现象。
3、未充分硫化,不熟看起来有气泡。
4、开炼机辊简温度、热炼供胶温度、挤出排胶温度控制不严格,半成品部件表面有气泡。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品:橡胶制品,密封件,O型圈。我们以良好的实力、合理的价格、良好的服务与多家企业建立了长期的合作关系。公司一直致力于强化现代化管理手段,培养诚实、优良、高素质的员工团队,坚持用企业文化提升企业竞争力,从而保证向客户提供可靠、满意的产品和服务。
影响橡胶保护帽臭氧老化的因素1、橡胶种类的影响:
(1)双键含量:双键的含量越高,耐臭氧老化性越差;
(2)双键碳原子上取代基的特性:吸电子取代基降低了双键的反应活性, 降低了臭氧反应能力;供电子取代基增加了电子云密度,提高了双键的反应活性,提高了臭氧反应能力。
2、应力应变的影响
臭氧进攻橡胶的表面,在表面老化,表面形成臭氧化膜,臭氧化膜比较硬、脆,可以阻止臭氧向内部渗透,但在动态条件下,老化膜易裂开,臭氧不断地与橡胶反应,使橡胶断裂。低伸长产生的裂纹数量少,龟裂增长速率快,裂纹深;高伸长产生的裂纹数量多,龟裂增长速率慢,裂纹浅。
橡胶保护帽的缺陷
其实橡胶保护帽除了有异味等微小缺陷它大的缺点就是容易老化。橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受表里因素的归纳作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,丧失使用价值,这种改变叫做橡胶老化。
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