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颗粒包装机省时省力
人做的实际是机器的辅助作业,机器不能自动化的部分才成为人的作业,人就围绕着自动化机器进行工作。定量包装秤采用自动化程序,让企业实力增强也提升了生产产量,使包装好的产品能够快速的进入市场,所以说企业在包装方面的快慢已经关系到企业的生产规模与发展了。所以,生产量和作业人员的数量没有关系。无论产量是多少,这个自动机器只要在运转,就需要三个人的作业,增加三个人产量不会有任何变化,这就是自动化实行定员制的原因所在。
省人化的改善中,即使减少0.5个人工也并没有实际的意义。只有节省人数,才能与成本的降低相联系。推行的不是省力化,而是省人化。虽然以省人化为目标推行了自动化,但在减产的时候,减少的人数与产量不成比例。这是由自动化的定员制造成的。
定量包装秤的日常问题处理
包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障,那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢?
(1)不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
(2)大小截料门、称斗放料门打不开或关不上,通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。
(3)物料称量完毕后,不能自动打开料门放料和松袋,如按手动放料按钮也不行,一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题,更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行,说明是称重超差或系统参数设定错误。
(4)称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4MP即可)电磁阀或气缸方面的问题。
(5)计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移(拿标准砝码标定)或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障(更换传感器并拿砝码标称)。
(6)当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
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现在粉末包装已经不依赖人工了,一般采用的是机械,现在的粉末包装生产线应用很广泛,可以实现全自动的包装。
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