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风机叶轮现场动平衡校正,风机转子现场动平衡,风机风轮现场动平衡。现场动平衡技术是一种成熟实用的维修技术,它可以简便快捷和经济的解决风机震动大,叶轮不平衡问题。风机叶轮现场动平衡,
转子平衡的选择与确定 如何选择转子的平衡方式,是一个关键问题。其选择有这样一个原则:只要满足于转子平衡后用途需要的前提下,能做静平衡的,则不要做动平衡,一般情况做静平衡的效果不佳。
我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验,公司动平衡主要有以下几种;
大型风机现场动平衡校正,各种转子现场动平衡,转子校平衡,风机校平衡
1. 不平衡的振动特征:
不平衡的基本特征直观易懂,当质量分布不均的转子转动时,不平衡量的旋转特性即通过振动特征反映出来;
a. 振动的周期性与工作转速同频,主要振动能量集中于设备的一倍旋转速度;
b. 振动强度程度相对工作转速的变化很敏感;
c. 径向振动幅度高;
d. 振动的振幅和相位角具有稳定性和可重复性;
e. 振动的相位角在水平和垂直方向相差约900
3. 导致设备不平衡的主要因素(可矫正)有:
1. 加工公差与安装公差不正确;
2. 制造误差(转动部件偏心等);
3. 材质不均(铸件存在空洞等);
4. 部件缺损(转动部件腐蚀或磨损等);
5. 存在热变形或机械变形等;
6. 转动部件弯曲;
7. 异物附着导致质量偏心;
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引风机瓦振测量的单位一般采用速度量和位移量,测量出的振动值称为振动烈度,这个合理范围主要取决于主机厂的制造工艺,风机振动可以参考,也有业内标准,只要被认可就合理。引风机运行情况的好坏.直接关系到锅炉的长周期运行,而引风机的振动则是影响其运行的主要因素,克服和解决引风机的振动问题,将有助于锅炉的稳定运行。基频和通频涉及到振动信号,你可以看下关于信号分析的相关资料,想分析故障原因就得有扎实的底子了,一般性的故障都有相应的故障频谱图,可以借鉴,有些系统还带分析系统,再深点就转子动力学相关,以上仅做参考,
叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种:
叶轮的磨损与叶轮的结垢。
造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关,干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主,而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主
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